加气混凝土生产线建议书.docVIP

总　论 项目概况 项目概况 为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足山东地区对新型墙体材料——加气混凝土砌块的市场需求, 从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建设年产10万立方米砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究 。 项目建设的意义 加气混凝土简介 加气混凝土是以硅质材料（如砂、粉煤灰等）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。 加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低 约为0.09～0.17w/m.kkg/m3～800kg/m3 PE150x250鄂式破碎机：用于白灰块的粉碎。 球磨机：，将粉碎的白灰块通过球磨制成细粉。 斗式提升机：将球磨机粉磨后的白灰通过提升机，提升到白灰储存罐中。 渣浆泵：将粉煤灰制成的灰浆通过渣浆泵输送到粉煤灰浆灌内。 粉料仓：将制成粉的白灰储存。 配料系统 配料系统由粉料电子秤、浆料电子秤、给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。 制浆搅拌机 电子配料机 螺旋输送机 浇注静停 采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。 切割 采用先进的翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机（详见方案选择），该切割机能达到符合国家标准GB11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》对尺寸的要求，并能进行企口及槽的铣削。 翻转吊具 蒸压养护 采用Φ2.0 m双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力1.3Mpa左右。 蒸压釜 蒸汽锅炉 模具 侧板 蒸养小车 技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以切割机为核心。目前，国内适用于20万立方米以下加气混凝土砌块的切割机较多，初步麟选，以下具有较显著的优势： 4.2×1.2m分步式切割机 这是以伊通切割机为参考设计的新型切割机，该机采用分步切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行；又因为采用翻转（在空中翻转）切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方式。该机目前在全国几十家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。 主要技术经济指标（见表） 技 术 经 济 指 标 序号 指标名称 单 位 指 标 值 备 注 1 生产规模 实际产量 m3 101606.4 粉煤灰加气砼砌块 2 年工作日 天 300 3 全年原材料消耗 4 粉煤灰 t 34546.18 5 石灰 t 12294.4 6 水泥 t 6197.99 7 石膏（干） t 609.64 8 铝粉膏 t 45.77 9 其他（废机油等） t 70.2 10 年耗电量 万度 162.57 11 年耗水量 m3 20321.3 12 年耗汽量 吨 22658.23 13 工厂总占地面积 m2 14 建筑面积 m2 15 设备总功率 kw 487.47 工艺设备 16 年货物运输量 万吨 约10 17 其中：运入 万吨 约5 18 运出 万吨 约5 综合评价与结论 上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。 粉煤灰加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能、保护耕地、保护环境。具有良好的企业经济效益和社会效益、环境效益，建议批准建设。 问题及建议 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内一般报价及平均指标并参照相关的实际调查数据做为计算依据。 本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规模一次建成，以减少建设时间的浪费. 建厂条件及原材料要求 生产场地选址 利用原有运输条件，减少该项目的道路投资。 原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。 粉煤灰：含碳量小于8%，粉煤灰中SiO2含量大于45%，烧失量≤7%，放射性应符合GB6763规定。 水泥：应符合现国家标准的42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 生石灰：应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准。 石膏：CaSO4·2H2O 70%。 铝粉膏（水剂型）：应符合JC/T407-91《加气混凝土用铝粉膏》标准。 主要原材料来源及品质 重点调查合肥及周边地区原材料的供应地点、产品质量、运输距离。 粉煤灰：要求粉煤灰的品质指标如下：SiO2含量：大于4