高含H2S、CO2气田深井固井技术.pptVIP

中原石油勘探局固井工程处 二0一一年九月 汇报人：马小龙 高含H2S/CO2气田深井 固 井 技 术 汇报提纲 一、概述 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 三、固井工艺集成技术 四、现场应用效果 五、结论与认识 一、概述 川东北气田海相地层气层埋藏深，普光地区在5500-6500m，通南巴构造在6500-7500m。地层压力复杂，井底温度高，富含H2S/CO2腐蚀性气体。井身结构复杂、套管层次多，要求各层套管固井水泥浆返出地面，封固良好。因此，给川东北地区气井固井带来以下技术难题： 海相气层高含H2S和CO2对套管、固井工具及附件易产生氢脆和腐蚀破坏 酸性气体侵入水泥石内，对水泥石造成腐蚀，影响其长期封隔效果 井深、超小间隙、超长封固段、气层压力高、地层压力系统及管串结构复杂，固井工艺难度大 一、概述 针对上述难题，通过技术攻关，研究了腐蚀规律，研发了耐腐蚀防窜、防漏水泥浆体系，形成了高含H2S/CO2气田超深气井固井工艺集成技术，解决了高温、高压、气窜、井漏、酸性环境对水泥石腐蚀等引起固井质量优良率低的问题 汇报提纲 一、概述 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 三、固井工艺集成技术 四、现场应用效果 五、结论与认识 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 1#净浆腐蚀后的内、外部XRD图 2#净浆加35%硅粉腐蚀后的内、外部XRD图 1#净浆试样表面和内部SEM照片 2#净浆加35%硅粉试样表面和内部SEM照片 1、H2S、CO2共存腐蚀机理 SEM照片表明，1# 试样表面水化产物结晶细小，结构致密，内部存在有大量的Ca(OH)2，孔隙较大。2# 试样表面水化产物结晶较为粗大；内部无Ca(OH)2，水化硅酸钙增加，结构较为致密。 XRD图表明：1#在腐蚀样中外层有微晶CaCO3和大量的方解石生成，而内层有大量的Ca(OH)2，2# 试样外层只有方解石，内层Ca(OH)2量远少于1# 试样。说明，加入硅粉可消耗水浆体内部的Ca(OH)2，相应的水化硅酸钙增加 共存腐蚀时，CO2腐蚀形成孔洞和裂纹，使H2S更容易沿着这些孔洞和裂纹进入水泥石内部，共存比单一条件腐蚀更为严重 H2S 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 1、H2S、CO2共存腐蚀机理 2、抗高温防气窜耐腐蚀水泥浆体系 水泥浆体系选择原则 根据机理研究认为： 目前国内外防气窜效果最好的防气窜剂是胶乳,其优点: a. 分散水泥浆，提高了水泥浆的施工性能，在凝固前具有良好的流变性能和较好的沉降稳定性； b. 能有效控制失水 c. 过渡时间短，稠化曲线呈近“直角”，并能降低水泥石的渗透率，防止环空窜流； d. 水泥石的弹性及抗拉强度高，耐抗冲击能力强 e. 胶乳具有较好的抗腐蚀性能，有利于延长油气井的寿命。 JHG+30%SiO2+3%早强剂+10%胶乳+7%稳定剂+1.2%分散剂+0.57%缓凝剂 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 2、抗高温防气窜耐腐蚀水泥浆体系 ①抗腐蚀实验评价（130℃） 由图可知：优选出的配方水泥石致密，腐蚀程度低，具有很好的抗腐蚀能力 常规体系 胶乳体系 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 2、抗高温防气窜耐腐蚀水泥浆体系 ② 胶乳水泥浆体系工程敏感因素评价 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 2、抗高温防气窜耐腐蚀水泥浆体系 ② 胶乳水泥浆体系工程敏感因素评价 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 实验结果表明：防窜耐腐蚀胶乳水泥浆体系能够满足高含 H2S/CO2超深气井固井要求 项 目 实验结果 高温高压失水，ml（170℃×6.9MPa） 39 稠化时间，min（170℃×110MPa) 175（缓凝剂0.8%） 308（缓凝剂1.3%） 防气窜性能 未发生气窜 抗压强度，MPa（170℃×24h×21） 23.6 自由液，ml 0 水泥石膨胀率，% 1.3 水泥石渗透率 10-5μm2 0.15 ③ 抗高温防气窜性能实验 2、抗高温防气窜耐腐蚀水泥浆体系 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 应用紧密堆积原理，提高水泥石密实性和抗压强度 选用3M空心漂珠作为减轻剂，耐压124MPa，降低漂珠破损率 优选防漏纤维，有效提高水泥浆防漏效果 120℃×90MPa条件下高强低密度水泥浆性能 序 号 水泥浆密度, g/cm3 抗压强度，MPa （48h） 抗窜能力系数SPN值 水泥石体积变化率，% 1 1.35 14.5 1.4 0.08 2 1.50 17.6 0.8 0.12 3 1.60 20.5 0.6 0.15 3、耐高压高强度低密度防漏水泥浆体系 紧密堆积 二、高含H2S/CO2环境下水泥浆技术 耐