长城站管道改造施工方案.doc

长城站热水管道改造 施 工 方 案 XX安装工程有限公司合兴分公司 管道安装施工方案 一、工程概况及特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程设计管道直径为Ф325*7和Ф273*7螺旋保温管。 1.1.2 设计要求的施工标准 1.1.2.1 CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》 1.1.2.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.1.2.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2 工程特点 1.2.1 该工程属室内外施工，对整个工程的施工及管理有一定的难度，管道焊接质量要求高。 1.2.2 施工季节为秋季，昼夜温差大，湿度大，对施工进度和焊接质量有很大的影响，因此应制定切实可行的施工方案来指导施工。 1.3 工程施工期限要求，2006年8月20日至2006年9月10日，施工总工期为20天。 1.4 施工过程中因材料及不可抗拒的自然灾害所耽误的工期，工期顺延。 二、组织机构及质量体系 2.1 公司压力管道安装质量保证体系 2.2 项目部组织机构及质量体系图 三、施工准备 3.1 施工技术准备 3.1.1 组织项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查，了解设计要求，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到心中有数提前准备。 3.1.2 编制详细的技术措施，合理安排工期，劳动力。并做好各项审查工作。 3.1.3 编制工程预算、计划施工用工量，落实各项承包指标。 3.1.4 组织图纸会审和现场测量，对不明或易出现的技术问题提前提出，征得设计同意后确定施工技术方法。 3.2 材料准备 根据工程合同规定和工程建筑用材料编制材料计划，确定供料责任，供料方式，为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。 3.3 施工场地的准备 根据设计要求给定的坐标和标高数据，安排专业人员进行测量，分段设置坐标点，同时将各管架基础位置进行放线定位，为正式施工做好准备。 3.4 施工机械设备的配置计划： 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 使用安排 1 交流电焊机 BX1-500 台 4 2 焊条烘干箱 DW-8 台 1 3 焊条保温筒 台 6 4 水准仪 SZD 台 1 5 磨光机 SMP125 台 6 6 试压泵 SB60K 台 1 7 射线探伤机 XX2505 台 1 注：管道吊装用汽车吊按需租用。 3.5 劳动力量的配制 3.5.1 劳动力配备原则 本工程项目劳动力的配备根据工程实际工程量确定，由项目部统筹安排，搞好现场综合平衡，降低和减少施工高峰，采取先进合理的施工工艺，提高工程质量和进度。 3.6 工程质量等级 按合同规定安装工程量的等级要求。 四、管道安装施工工艺及要求 4.1 管道安装工艺程序 管道预制焊接——管道吊装组对——管道焊接——管道水压试验——管道冲洗——验收交工 4.2管道安装前的准备 4.2.1 管材、管件的验收 4.2.1.1 管子、管件及阀门必须具备产品质量证明书，其质量必须符合设计和规范要求。 4.2.1.2 管子、管件外观质量符合规范要求和技术条件的要求。 4.3管道加工 4.3.1 管子切割 4.3.1.1 管子切割前应移植原有标记，采有火焰切割方法，但必须保证尺寸正确和表面平整，其质量要求： A 切口平面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 B 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm。 4.3.1.2 管道预制 A 管道组成件按单线图规定的数量、规格、材质选配，并应按单线图标时管号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 B 为保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭段（封闭段为转弯处）。 C 封闭段应留有适当的裕度，其加工尺寸偏差为±1.5mm。 D 管子、管件组对时，应按规定对坡口及其内外表面大于100mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清理干净，清理后及时焊接。 E 除设计文件规定的预埋接伸焊口处，为防止焊缝裂纹和减少内应力，不得强度组对。 F 管子、管件对接焊缝的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm。 4.4 管道安装 4.4.1 管道安装应具备的条件 4.4.1.1 管道支架全部安装完毕。 4.4.1.2 管道组成件及管道支承件等已检验合格，管子内部已清理干净，无杂物。 4.4.2 管道吊装时，应采用多点宽带法，并轻吊轻放，以防损坏保温层。 4.4.3 管道安装对口时应在短焊口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差不大于1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差不大于2mm，但全长允许偏差不应超过10mm。 4.4.4 管道连接时不得强力对口。