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《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》.doc 12页

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目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 基本规定 2 5 安全设施 3 6 其 他 8 前 言 本标准全部内容为强制性的。 本标准由国家局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标准起草单位: 本标准主要起草人 煤矿低浓度瓦斯管道输送 安全保障系统设计规范 范围 本标准规定了煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时的基本规定、安全设施的安装要求等内容。 本规范适用于煤矿低浓度瓦斯管道输送的安全保障系统设计。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50471 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ 1071 煤矿非金属瓦斯输送管材安全技术要求 MT 209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 CJJ 33 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 煤矿低浓度瓦斯 low concentration gas of coal mine 甲烷体积浓度大于或等于3%且小于30%的煤矿瓦斯。 水封阻火泄爆装置 water sealing of fire barriering & explosion venting devices 采用水封消焰阻火、泄爆部件泄除爆炸压力,将管道内瓦斯爆炸控制在一定范围内的安全保障装置。 自动喷粉抑爆装置 automatic spurtting powder explosion suppression devices 通过对瓦斯管道燃烧或爆炸信息的探测,自动喷出干粉灭火剂将燃烧或爆炸传播过程中的火焰扑灭,抑制燃烧或爆炸火焰传播的装置。 自动阻爆装置 automatic preventing explosion devices 通过对瓦斯管道燃烧或爆炸火焰、压力等信息的探测,自动控制阻爆阀门动作,阻断燃烧爆炸火焰传播的装置。 脱水器 dehydration device 在细水雾与低浓度瓦斯混合物的输送末端将游离水分离出来的一种设备。基本规定 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时应遵循 “阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全” 的基本原则。 在煤矿低浓度瓦斯管道输送系统中靠近可能的火源点(发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等)附近管道上,应安设安全保障设施,确保管道输送安全。 发电用瓦斯输管道系统中宜安设防逆流装置,防止抽采泵突然停泵而出现回流。 低浓度瓦斯管道输送系统不得设置缓冲罐。 加压设备应选择湿式压缩机。 抽采设备应选择湿式抽采泵。 正压输送时,输送压力不宜超过20kPa。 脱水器内应无机械运动零部件和电气部件。 在管道输送系统中应设置安全监测控制设施。安全监测控制设施除应符合MT 209的有关规定外,还应具有以下功能: a 瓦斯管道输送安全保障设施的状态参数监测、显示及报警; b 在发生瓦斯燃烧或爆炸时,监测控制设施应能控制安全保障设备快速启动,将瓦斯燃烧或爆炸控制在一定范围内。 安设在瓦斯输送管道上的所有安全设施应符合各自产品的通用技术条件。 安全保障设施安设段管道及附件应能承受正压2.5 MPa的压力,其它管道及附件应能承受正压1.0 MPa、负压0.097 MPa的压力。安全保障设施安设段管道宜选用金属管道,当选用非金属管道时,其管材还应符合AQ 1071的有关规定。 内燃机瓦斯发电用管道输送 瓦斯发电用低浓度瓦斯管道输送安全保障设施应安设阻火泄爆、抑爆、阻爆三种不同原理的阻火防爆装置。阻火泄爆装置应选择水封阻火泄爆装置,抑爆装置可选择自动喷粉抑爆装置、细水雾输送抑爆装置和气水二相流输送抑爆装置中的一种,阻爆装置应选择自动阻爆装置。 安全保障设施安设段为火焰传感器至自动阻爆装置之间的管道,安全保障设施的安装顺序为:第一级阻火泄爆装置,第二级抑爆装置,第三级阻爆装置,其安装位置详见图1。 监控用火焰、压力传感器安装在支管上脱水器的两侧。火焰传感器位于脱水器与发电机组之间,距离脱水器2m~3m;压力传感器位于脱水器与分管之间,距离脱水器1m~2m。 水封式阻火泄爆装置的安设位置距最远端支管的距离(沿管道轴向)应小于30m。 水封式阻火泄爆装置应能自动控制水位,确保其有效阻火的水封高度。 抑爆装置选用自动喷粉抑爆装置

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