工艺与标准大全系列-对重安装工艺.pdfVIP

对重安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下，额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动 电梯的对重安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。 对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。 调整垫片应符合要求。 2.2 主要机具： 倒链、钢丝绳扣、木方。 2.3 作业条件： 对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进 入井道就位为准。 井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 吊装前的准备工作 → 对重框架吊装就位 → 对重导靴安装、调整 → 对重块安装及固定 3.2 吊装前的准备工作： 在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图 5-32）。 在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣， 在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨 受力后移位或变形。 在对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm 木方。木方高度C A+B+越程距离 （图5-33）。 越程距离见表5-8。 越 程 距 离 表5-8 电梯额定速度 m/s 缓冲器型式 越程距离 mm 0.5～1.0 弹 簧 200～350 1.5～3.0 油 压 150～400 若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的， 要将四个导靴都拆下。 3.3 对重框架吊装就位： 将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起（图 5-34）。 操作倒链，缓缓将对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的 对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对 重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架 两侧面与导轨端面距离相等。 3.4 对重导靴的安装、调整： 固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用 垫片进行调整（图5-35）。 在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大 限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装（图5-36）。 若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致，则在导靴座和对重框架间用垫 片进行调整，调整方法同固定式导靴。 滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮的压簧量应相等，压缩 尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中，正面滚轮应与道面压紧，轮 中心对准导轨中心（图5-37）。 3.5 对重块的安装及固定： 装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出： 装入的对重块数 轿厢自重 + 额定荷重×0.5? 对重架重 每块坨的重量 按厂家设计要求装上对重块防震装置。图5-38为挡板式防震装置。 4 质量标准 4.1 保证项目： 上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 4.2 基本项目： 导靴组装应符合以下规定： 采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和 不大于2.5mm。 采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导动端面与导靴滑块面无间隙，导靴 弹簧的伸缩范围不大于4mm。 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度 上与导轨工作面均匀接触（参见3.4条）。 检验方法：观察和尺量检查。 5 成品保护 5.1 对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入