3C关键元器件和材料的检验验证程序.doc

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关键元器件和材料的检验验证 1 目的 确保检验和试验的正确性和完善性,以使关键元器件和材料符合规定的质量要求。 2 适用范围 适用于本单位进料关键元器件和材料的检验/验证。 3 职责 3.1 品质部负责对进货的关键元器件和材料的检验/验证。 3.2 生产部负责自检及互检。 4 工作程序 品质部负责编制各类关键元器件和材料的检验指导书,明确检验点、检验频率、抽样方案、允收水准、检验项目、检验方法、判别依据,使用的检测设备等内容,作为检验工作的依据。 4.1 进货检验 质量检验标准为我方检验标准或是承认供方的检验标准,未在《采购合同》中注明的应采用我方检验标准。承认供方的检验标准,应由工程主管负责审核,品质部主管以上领导批准。 4.1.1 物料到单位,仓管员核对对方的“送货单”,确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后,置于待检区,填写“(进料)检验报告”的名称型号规格等部分交IQC。 4.1.2 IQC接到报告后,根据《进料检验指导书》进行抽样、检验或验证,并将相应结果填入“(进料)检验报告”。 检验合格时,检验员在物料上贴“IQC检验合格”标签,报告结果发至供应部和仓库,仓库根据合格记录或标识办理入仓手续; 检验不合格时,检验员在物料上贴“IQC检验不合格”标签,按《不合格品控制程序》进行处理。 对关键元器件和材料,只要有一批严重不合格,要由采购部或品质部向其供方发出《纠正和预防措施处报告》,要求其分析原因,采取措施改善质量;对连续两次发出处理单;若质量无明显改善的,取消其该物资合格供方资格。 4.2 妥善保存关键件检验或验证记录、供应商提供的合格证明及有关检验数据等。 4.3 按月进行进货关键件检验质量统计。 4.4 与采购有关的过程 供方选择过程 采购过程 采购产品的验证 输入 输出 输入 输出 输入 输出 1.材料清单BOM 2.材料规范 3.样件 4.图样(包括数据) 5.供方的基本材料 合格供方 供方的资料 采购协议 采购规格书及有关标准等资料 采购物料的申请 采购计划 采购物料的确认 一次性采购申请表 外购部件、物料 发外加工部件 验证安排 产品放行的方法规定 验证产品的记录 5.相关文件 《来料检验规范》 《来料检验指导书》 6.相关记录 《供应商评审报告》 《合格供应商一览表》 《采购单》 《检验报告》 《纠正和预防措施报告》 精品文档 为你而备

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