车销简介概论.pptVIP

主要工作 带特殊螺纹的回转体零件 表面形状复杂的回转体零件 2、车削刀具及其主要特点 可转位车刀的选用 （1）刀片的紧固方式 （2）刀片外形的选择 （3）刀杆头部形式的选择 （4）刀片后角的选择 （5）左右手柄的选择 （6）刀尖圆弧半径的选择 （7）断屑槽形的选择 数控车削的工艺分析 5．车削工具系统 为了提高效率，减少换刀辅助时间，数控车削刀具已经向标准化、系列化、模块化方向发展，目前数控车床的刀具系统常用的有两类。 一类是刀块式，结构是用凸键定位、螺钉夹紧。该结构定位可靠，夹紧牢固、刚性好，但换装刀具费时，不能自动夹紧。 另一类结构是圆柱柄上铣有齿条的结构，该结构可实现自动夹紧，换装比较快捷，刚性较刀块式差。 数控车削的工艺分析 刀块式车刀系统 圆柱齿条式车刀系统 数控车削的工艺分析 切削用量的确定 进给量 切削速度(V) 背吃刀量ap 数控车削的工艺分析 式中：D 工件切削部分的最大直径（mm) n 主轴每分钟转数min-1。 切削速度 (例题)主轴转速2000min-1、车削直径?50，求此时的切削速度？ 答：π=3.14、D=125、n=2000代入公式V=(π×D×n)÷1000=(3.14×50×2000)÷1000=314(m/min)切削速度为314m/min 数控车削的工艺分析 V=πnd/100 进给量的确定 每转进给量(fr)、每分进给量(Vf) 式中： Vf：每分钟进给量(mm/min) n：主轴转速(min-1) fr：每转进给量 (mm/r) Vf = n x fr (mm/min) (例题)主轴转速2000min-1、每分进给速度100mm/min，求此时每转进给量？ (例题)每转进给量0.1mm/r，主轴转速1600min-1,求每分进给速度? 答：Vf=n×fr=0.1×1600=160mm/min，求出每分进给速度为160mm/min。 答：fr=Vf÷n=100÷2000=0.05mm/r求出每转进给量为0.05mm/r 数控车削的工艺分析 切削用量的确定 孔加工的计算式 vc(m/min)：切削速度π(3.14)：圆周率D1 (mm)：钻头直径n(min-1) ：主軸转速 ※用1000去除，为将mm换算成m vf(mm/min)：主轴（Z轴）进给速度fr(mm/rev)：每转进给量n(min-1) ：主轴转速 主轴每分钟进给量(vf) 切削速度(vc) (例题)主轴转速1350min-1、钻头直径?12，求切削速度。 数控车削的工艺分析 (答)将π=3.14 D1=12 n=1350代入公式vc=π×D1×n÷1000= 3.14×12×1350=50.9m/min据此，得出切削速度为50.9m/min。 例题)主轴转速1350min-1、钻头直径?12， 求切削速度。 (答) 代入公式vf=fr×n=0.2×1350=270mm/min由此得出主轴每分钟进给量为 270mm/min。 用于工件刚性低易振动的场合； 用于切削不锈钢等难加工材料； 加工螺纹螺距4以上。 ?????????????????????????? 一般的螺纹切削； 加工螺纹螺距4以下。 ?????????????????????????? 侧向切入法 径向切入法 螺纹切削方式 数控车削的工艺分析 ?????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? 左手刀柄 右手刀柄 左螺纹 右螺纹 外螺纹 螺 纹 加 工 方 法 数控车削的工艺分析 ?????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????? 左手刀柄 右手刀柄 左螺纹 右螺纹 内螺纹 螺 纹 加 工 方 法