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取样送检指南(新版) 深圳市建设工程质量检测中心取样送检指南 深圳市建设工程质量检测中心取样送检指南钢 材 类样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注热轧带肋、光圆钢筋： 随机抽取两根，去掉端 同一牌号、同炉罐号、 头 50cm 后截取，各取 力学试验 4 支,长 同规格， 60t 为一批， 每 两段，分别用于拉伸及 度 40～60cm 钢筋原材 不足此数也按一批计。 冷弯试验。 GB13013-91 委托时应明确规格、牌号、 盘条、冷轧带肋钢筋； GB1499-2007.2 同一牌号、 同一炉罐号、 拉伸试验：每盘 1 产地。 GB/T701-1997 同一规格、外形，同一 去掉端头 50cm 后截取 支； GB13788-2000 生产工艺和同一交货状 40～50cm 长试样。 弯曲试验：每批 2 态，每 60t 为一批，不 支。 足此数也按一批计。 闪光对焊、气压焊： 工艺检验：每批钢筋正 式焊接前，每种牌号、 应从每批接头中随机 每种规格至少做 1 组试 切取。 件进行工艺检验； 非工艺检验：以 300 个 同类型接头为一批。 钢筋焊接 电弧焊（如：搭接焊、 接头 帮条焊等）、电渣压力 JGJ18-2003 焊： 工艺检验：每批钢筋正 应从每批接头中随机 式焊接前，每种牌号、 切取。 每种规格至少做 1 组试 件进行工艺检验； 非工艺检验：以 300 个 同类型接头为一批。 试样共 6 支： 通常，随着钢筋直径的增大， 拉伸 3 支，50～ 取样长 60cm 长； 弯曲 3 支，40cm 度适当增加。（以下同） 长。搭接焊试件应保证距焊口外 试样长度为 50～ 两边各留出 20cm 左右。 60cm 共 3 支， 只作 拉伸试验。 并应使两钢筋的轴线在一直 线上。随机抽取一张网片，在 每批应由同一厂家生产 纵、横向钢筋上各截取 钢筋焊接 拉伸：2 支 的，受力主筋为同一直 2 根试样，分别进行拉 每个试样应含有不少于一个 网片 冷弯：2 支 径的焊接网组成，以 伸和冷弯试验；在同一 焊接点，长 30～40cm。 JGJ/T114-2003 抗剪：3 支 30t 为一批。 根非受拉钢筋上随机 截取 3 个抗剪试样。 工艺检验：对每批进场 工艺检验(6 支): 钢筋应做接头工艺检验 做工艺检验时，应保证每一 钢筋机械连接 3 支原材,3 支接 （同一牌号、 同炉罐号、 接头所用的原材与对应原材 接头 应从每批接头中随机 头。 同规格，60t 为一批）。 取自同一根钢筋；套筒试件 JGJ107-2003 截取。 现场检验(3 支)： 现场检验：以 500 个接 应保证在套筒连接处外两边 JG/T3057-1999 3 支接头。 头为一批，不足 500 个 各留出 20cm.。 长度取 50～60cm。 接头也按一批计。 拉伸、 弯曲各 1 支； 长度：40-50cm。 委托时应明确样品名称、规 同一牌号、同炉罐号、 冲击试验用试样：格、牌号、等级等信息，等 同等级，同一品种，同 在外观及尺寸合格的 10×10×55mm 或 级为 B 级及以上的钢材需做 一尺寸，同一交货状态 钢产品上取样，取样的 5×10×55mm（板 冲击试验。制试样时宜采用 组成。每 60t 为一批， 位置具有代表性。 厚小于 10mm）带 V 机械切削方法，避免用烧割、 不足此数也按一批计。 型或 U 型缺口的试 打磨去加工试样。 件 3 件。 在外观合格试样中随 拉伸：长度 40～ 同一批钢板，同一焊接 钢板厚度＜14mm，做拉伸、 机截取试样，截取样品 50cm2 支； 工艺制作的钢板为一验 面弯和背弯；钢板厚度 时，尽量采用机械切削 面弯、背弯：长度 收批。 ≥14mm ，做拉伸和侧弯。 的方法；用其它方法截 30～40cm 各 2 支； 1角钢等各类 型钢 GB/T700-2006 GB/T1591-94钢板焊接 JGJ81-2002取时须保证受试部分 的金属不在切割影响 区内。侧弯：30～40cm4 支拉伸：40～50cm 结构用无缝钢 同一钢号、 炉号、 规格、 随机抽取两根钢管，各 钢板条（宽 2～ 表面质量不合格的钢管要先 管 热处理制度的钢管一 取一个拉伸试样，各取 3cm）2 件； 剔除，再组批取样。 GB8162-1999 批。 一个压扁试样。 压扁：4cm 长钢管 圈 2 个。 钢绞线 同牌号、同规格每 60t 随机抽取 3 盘，每盘 1 各取 80cm 一段， GB/T5224-2003 为一批。 支。 共 3 支。 同一炉罐号、同一热处 钢板厚度方向 理制度、厚度极差在 性能 20%以内的重量不大于 GB5313-85 25t 的钢板为一验收 批。 板厚≤25