7,8#楼钢筋方案.docVIP

目 录 一、编制依据 ···································第1页 二、工程概况 ···································第1页 三、资源配置 ··································第1页 四、施工方法 ···································第2页 五、施工过程控制································第10页 六、质量控制 ··································第10页 七、成品保护 ···································第13页 八、安全要求 ···································第13页 7#、8#、11#楼钢筋施工方案 编制依据. 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 03G101图集 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 工程概况 1、本工程所需钢筋均为甲供，Φ为HPB300，为HRB335，为HRB400。 2、钢筋接头，竖向16以上钢筋采用剥肋直螺纹接头，16以下（不含16）竖向钢筋采用搭接接头，水平向钢筋接头20以下（不含20）采用绑扎搭接接头，20以上采用剥肋直螺纹接头，直螺纹接头施工详见专项施工方案。 3、本工程施工段划分 A、一段为1-8轴 二段为9---6-15轴（划分以后浇带为界）。 B、竖向剪力墙、柱按钢模工艺分一段与二段先后施工，相互错开，流水作业。梁钢筋锚入墙、柱内，待梁底柱砼浇筑后在安装纵横梁钢筋，锚入柱内。 资源配置 1.　钢筋加工机具的配置计划 加工配置计划一览表 设备名称 规格型号 数量 用 途 技术性能 钢筋切断机 GQ-40 4 钢筋加工 运转正常 钢筋弯曲机 GW-40 4 钢筋加工 运转正常 钢筋对焊机 UN-100 4 钢筋连接 运转正常 钢筋直螺纹机床 GY-40C 2 钢筋连接 运转正常 2.钢筋及材料的配置情况 钢材为甲供，甲方选定陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司生产的钢筋。每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t），经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按主体结构层次和月进度计划分批按用量、规格备料进场。 3.人员配置 钢筋工平时为80人，高峰期为140　人，所有钢筋工均在项目部内部调整，确保按计划完成。 入场施工人员均按市政府劳动部门有关规定办理相关的劳动手续，确保每位施工人员的劳动资格符合要求。各施工人员入场时做好进场教育工作，使其严格遵守各项规章制度。 四、施工方法 1、根据施工图及有关规范及技术要求，按单个构件进行钢筋下料配筋，墙柱、顶板配筋是按抗震要求计算下料长度，注意保护层的厚度。本工程柱为25mm，墙为15mm，梁25mm，板15mm。 2、计算下料长度时，还考虑箍筋的弯钩长度为10d，墙柱锚固长度为35d错位搭接，错位距离为35d，且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为： 直筋＝构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。 弯筋＝直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5～2d) 箍筋＝周长+l0d一弯钩调整值 墙柱插筋＝出结构层长度35d(或错位筋70d) 暗柱及剪力墙插筋＝出结构层长度35d（或错位筋＞70d）+90d 3、进场钢筋定长为9m，根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用。 Φ6.5、Ф8、Φ10全部购盘圆钢，其它用定尺钢筋，盘圆钢筋用强制冷拉进行调直，冷拉率不超过5％。 4、钢筋加工时，用料单核对钢筋规格，无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管，并注明此炉号钢筋用于何构件，加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用小铁丝串小木牌绑在醒目处，以便调用和检查。 5、钢筋保护层垫块采用成品硬质塑料垫块。 施工过程控制 1　钢筋加工 1．1钢筋除锈 钢筋的表面应洁净。油漆、污渍、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 钢筋的除锈一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈；二是用机械方法除锈。此外还可以采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。 1.2 钢筋调直 本工程采用调直机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不宜在于4％，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢不宜大于1％。如所使用的钢筋无弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，I级钢不大于6％，Ⅱ、Ⅲ级钢不大于2％。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1％。 1.3 钢筋切断 1.3.1 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；