东、西广场区块配套设施项目西广场工程 施工组织设计.doc

9 底板结构施工方案 9.1 底板模板工程 9.1.1 基础梁及承台砖胎模施工 本工程地下室基础底板地梁、承台均采用240×115×53 强度为MU10水泥标准砖；M5砂浆砌筑成型；砌筑砂浆用砂采用中砂，含泥量不超过5% 。具体见下图： 9.1.2 底板深坑木模板支设 底板深基坑采用18mm厚国产优质覆膜胶合板模板，钢管和木枋进行支撑。 9.1.3 底板后浇带模板支设 9.2 底板钢筋工程 9.2.1 钢筋连接形式 连接形式 接头形式 使用范围 钢筋级别 钢筋直径（mm） 连接方向 闪光对焊 HPB235、HRB335、 HRB400 18≤Φ＜22 横向钢筋连接 电渣压力焊 HPB235、HRB335、 HRB400 18≤Φ＜22 竖向钢筋连接 直螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 ≥22 横向、竖向钢筋连接 搭接接头 - - ＜18 横向、竖向钢筋连接 9.2.2 底板板钢筋绑扎 钢筋摆放时应力求钢筋平直，且应与直螺纹施工人员衔接紧密。底部钢筋的绑扎应注意深坑的定位和垫块的安放，垫块采用100×100×100mm的规格，间距1000mm,呈梅花形布置。 9.2.3 底板基础梁钢筋绑扎 9.2.4 底板钢筋支架 本工程底板厚度为600，局部底板厚度为800。钢筋支架成梅花形设置，每2米设置一个。 9.3 底板混凝土工程 9.3.1 底板混凝土施工概况 该工程底板单层面积约为93490m2，其中A区单层面积约为33290 m2，B1区单层面积约为11640 m2，B2区单层面积约为15560m2，C区单层面积约为33000 m2，底板厚度为600mm，局部800mm。 9.3.2 底板混凝土施工部署 根据地下室筏板后浇带设置将A区划分为7个施工区，B1区划分3个施工区，B2区划分4个施工区，C区划分6个施工区。分区具体划分见下图： 各区混凝土浇筑情况如下表所示： 各区底板混凝土浇筑计划表 浇注部位 浇注时间 混凝土泵数量（台） 每台泵浇筑速度(m3/h) 平均浇筑量(m3/h) 浇筑量(m3) A1区 17h 5 40 200 3320 A2区 28h 5 40 200 5670 A3区 37h 5 40 200 7440 A4区 25h 5 40 200 5090 A5区 35h 5 40 200 6990 A6区 27h 5 40 200 5380 A7区 21h 5 40 200 4020 B1-1区 20h 5 40 200 3900 B1-2区 24h 5 40 200 4660 B1-3区 19h 5 40 200 3890 B2-1区 20h 5 40 200 4130 B2-2区 20h 5 40 200 4240 B2-3区 20h 5 40 200 4200 B2-4区 20h 5 40 200 4090 C1区 33h 5 40 200 6690 C2区 38h 5 40 200 7500 C3区 38h 5 40 200 7570 C4区 30h 5 40 200 6000 C5区 38h 5 40 200 7660 C6区 35h 5 40 200 6940 9.3.3 底板混凝土施工要点 9.3.3.1 施工准备 底板大体积混凝土的技术指标： 序号 内容要求 1 对商品混凝土塌落度的要求 底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过18cm，最低不小于15cm；搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。 2 对水泥的要求 底板混凝土使用硅酸盐42.5级水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告。为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量。 3 对砂石要求 本工程底板混凝土粗骨料选用5～25mm的碎石，针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%。 砂选用Ⅱ区中砂，含泥量按重量计≤2.0%，泥块含泥量按重量计≤1.0%，有害物质按重量计≤1.0%。 4 对混凝土和易性的要求 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。 5 对混凝土初、终凝时间的要求 为了保证底板混凝土的连续浇筑，要求商品混凝土的初凝时间保证在8小时以上；为了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。 6 配合比要求 砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5，水灰比不大于0.5。 9.3.3.2 砼的供应 混凝土全部采用商品预拌混凝土。所有强度等级的