反应釜施工方案.doc

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蒸压釜安装施工方案   一、依据:   《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95   《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83   《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98   《石油化工施工安全规程》SH3505-99   设备装配图;业主提供的施工程序文件; 二、施工工艺程序:  三、方法:   1、施工准备:   1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格;   1-2、施工方案已编制,并已审批;   1-3、施工所需的机具、人员已经到位;   1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。   2、设备基础验收及处理:   2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求;   2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求:  2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施;   2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求;   2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。   2-6、安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为2mm/m   3、垫铁的选用及安装要求:   3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时,设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓。   3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下,相邻两垫铁组的距离宜为500m。   3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm,且不超过5块,设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用,斜面要相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3度。   3-4、每组垫铁组面积,应根据负荷,按下式计算:   A≥C(Q1+Q2)*104/R   式中A-垫铁面积(mm2);Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N);   Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;   R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;C-安全系数,宜取1.5~3   4、设备及其附件检查;   4-1、设备及其附件进场后应进行检验,并需提供出厂合格证及安装说明书。   4-2、设备开箱应有两方共同参加,按照装箱清单,逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。   4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况,如有缺陷损坏和锈蚀,应做出记录,并报建设单位进行处理。   4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位,必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。   4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后,应清点登记,并妥善保管。   4-6、设备存放地点,应设在地势较高,易排水,道路通畅的场所。在露天存放的设备,应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭。   4-7、设备及内件、附件检验合格后,方可进行设备及其附件的安装。 5、设备安装:  5-1、设备就位:   5-1-1、设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,   5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;   5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。   5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据,并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。   5-2、设备的找平、找正   5-2-1、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。   5-2-2、设备找正、找平的测定基准点,应符合下列规定;   5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高,应以基础标高基准线为基准;   5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为基准;   5-2-5、测定卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准。   5-2-6、设备找平,应采用垫铁或其他调整件进行,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。   5-2-7、设备安装的允许偏差,应符合下列要求:      5-2-8、设备的安装坡度,应按设计图样或技术文件的要求确定。   5-3、滑动支座的安装:   5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求;   5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距,应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时,允许扩孔修理;

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