反应釜施工方案.doc

蒸压釜安装施工方案 　　一、依据： 　　《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 　　《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 　　《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 　　《石油化工施工安全规程》SH3505-99 　　设备装配图；业主提供的施工程序文件； 二、施工工艺程序：　　三、方法： 　　1、施工准备： 　　1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 　　1-2、施工方案已编制，并已审批； 　　1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 　　1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 　　2、设备基础验收及处理： 　　2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 　　2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：　　2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 　　2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求； 　　2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 　　2-6、安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 　　3、垫铁的选用及安装要求： 　　3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 　　3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。 　　3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。 　　3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算： 　　A≥C(Q1+Q2)*104/R 　　式中A-垫铁面积(mm2)；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N)； 　　Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力； 　　R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.5～3 　　4、设备及其附件检查； 　　4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。 　　4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。 　　4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。 　　4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 　　4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。 　　4-6、设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。在露天存放的设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。 　　4-7、设备及内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。 5、设备安装：　　5-1、设备就位： 　　5-1-1、设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净， 　　5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除； 　　5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 　　5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。 　　5-2、设备的找平、找正 　　5-2-1、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。 　　5-2-2、设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定; 　　5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高，应以基础标高基准线为基准； 　　5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准； 　　5-2-5、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。 　　5-2-6、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 　　5-2-7、设备安装的允许偏差，应符合下列要求： 　　 　　5-2-8、设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。 　　5-3、滑动支座的安装： 　　5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求； 　　5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时，允许扩孔修理；