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7、化工生产管路与管系安全措施 化工管路主要由管子、管件、和阀件构成，也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。 化工管路标准化的背景： 化工生产中流体多种多样； 输送条件与输送量各不机同； 化工管路必须多样化，以适应生产的需要。 7.1化工管路的构成与标准化 7.1.1化工管路的标准化 指制定化工管路主要构件，包括管子、管件、阀件、法兰、垫片等的结构、尺寸、、压力等的标准并实施的过程。 其中压力标准与直径标准是制订其他标准的依据，也是选择管子、管件、阀件等附件的依据。 压力标准：公称压力、实验压力、工作压力 直径标准：指对管路直径所作的标准，一般称为公称直径或通称直径，用DN＋数值的形式表示。 7.1.2管子 分类： 金属管 铸铁管、钢管、有色金属管等 非金属管 陶瓷管、水泥管、玻璃管、塑料管、橡胶管等 复合管 指金属与非金属两种材料复合而成，常见形式是衬里管。 规格表示： 外径×壁厚 也有一些管子是用内径×壁厚表示 （１）铸铁管 普通铸铁管 硅铁管 （２）钢管 有缝钢管 用低碳钢焊接而成，又称为焊接管，分为水煤气管和钢板电焊钢管 无缝钢管 用棒料钢材经穿孔热轧和冷拨而成，没有接缝。 钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。 钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。 钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。 钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。 圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 （３）有色金属管 铜管与黄铜管：由紫铜或黄铜制成 导热能力强，用于制造换热管 延展性好，用于油压系统 低温性好，用于低温管路 铅管 有良好的抗蚀性，用于硫酸及稀盐酸的输送。 机械强度差，性软，笨重，导热能力小。 铝及铝合金管 铝及铝合金，指含铝为98%的工业纯铝和以铝为主体另拔有铜、镁、锰、锌、铬等合金元素的铝合金。铝及铝合金管是由工业纯铝或铝合金经拉制或挤压制造成形。铝有较好的耐酸腐蚀性能。 （４）非金属管 陶瓷管 水泥管 玻璃管 塑料管 橡胶管 塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有 聚氯乙烯树脂（PVC） 聚乙烯树脂（PE） 聚丙烯树脂（PP） 聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS）、聚丁烯树脂（PB）等； 热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。 7.1.3管件 用来连接管子、改变管路方向或直径、接出支路或封闭管路的附件总称。 一种管件能直到上述作用中的一个或多个 分类： 水煤气管件 铸铁管件 塑料管件 耐酸陶瓷管件 电焊钢管管件 7.1.4阀件(门) 用来开启、关闭和调节流量及控制安全的机械装置，也称阀门。 阀件的型号 阀门的类型 阀门的维护 7.2化工管路的布置与安装原则 7.2.1化工管路布置原则 既要考虑到工艺要求，又要考虑到经济要求，还要考虑到操作方便与安全，在可能的情况下还要尽可能美观。 7.2.2化工管路安装原则 （１）化工管路的连接 螺纹连接 法兰连接 承插式连接 焊接连接 （２）化工管路的热补偿 自然补偿 利用各种补偿器 （３）化工管路的试压与吹扫 （４）化工管路的保温与涂色 （５）化工管路的防静电措施 7.3化工管路材料选用 7.3.1公称通径与公称压力 既不是管子内径，也不是管子外径，而是管子的名义直径。 与管子内径相近，但不一定相等 对于法兰与阀门，其公称通径是指与它们相配的管子的公称通径。 7.3.2管子材料与常用管子 * 广泛用石油化工管道和大口径给排水管道 承插胶圈连接、法兰连接 优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好 GRP管 给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道 热熔焊接、法兰螺纹连接 强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好 PB管 卫生洁具用下水管