质量部年度工作计划.doc

质量部年度工作计划书 目录 前言 1. 组织结构 1.1 组织架构 1.2 部门职责 1.3 岗位说明 2. 体系管理 3. 标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业 4. 项目管理 5. 供应商质量管理 6. 品质控制 6.1 原辅材料控制 6.2 产线品质控制 6.3 出货品质控制 7. 生产现场管理 8. 成本控制 9. 客户投诉 10. 检测设备/仪器/工具的管理 11. 文件管理与统计控制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 13.1 部门目标 13.2 绩效考核 13.3 教育培训 13.4 企业文化 14．品质改善活动推进 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活动 14.3 改善提案制度 15. 总结 根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 1.组织结构 目前，金狮压铸质量部人力严重短缺，仅有12人，其中6人为2011年新员工。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。 组织架构 2011年计划质量部组织架构如下图： 图2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000、TS16949 质量管理体系以及将来的ISO14000和CE、UL等认证能持续运行并有效执行； B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； C，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等； D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督； F，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织员、管理人员、人员、等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平负责编制年、季、月度产品质量统计报表建立和规范原始记录、统计报表质量统计核程序负责定期进行质量工作汇报。定期在生产口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向汇报√ √ 督导各部门建立品质目标并进行业绩评估 √ √ √ √ √ 技术要求及标准等信息的收集整理 √ √ 制定质量改进计划并推进 √ √ 建立品质管理制度和考核办法 √ √ 培训计划的策定 √ √ 日常工作 参与特殊订单审核，质量计划的作成 √ √ 参与特殊订单的生产工艺研究，落实相应产前准备 √ √ 根据产品要求制定相应检验标准 √ √ 样品以及特殊订单检验安排 √ √ 原辅材料的异常处理 √ √ 供应商质量管理，并参与合格供应商的评定 √ √ 生产现场巡视 √ √ 让步接收批准与否决 √ √ 不合格品处理 √ √ 客户投诉处理 √ √ 质量事故处理 √ √ 审阅质量日报 √ √ 质量异常现场分析 √ √ 负责检验设备及检测器具的管理 √ √ 质检员操作规范性检查 √ √ 负责计量器具检定周期和报废的批准 √ √ 质量统计分析 √ √ √ √ √ √ 质量工作总结与汇报 √ √ √ √ √ 负责相关文件，记录，信息的管理和追踪 √