整体提升电动脚手架.docVIP

3.9.脚手架工程： 本工程设计为剪力墙结构体系，外墙脚手架采用电动整体提升脚手架。 3.9.1整体电动升降外脚手架方案部署。 本脚手架是由封闭式外脚手架、电控系统两大部分组成，根据该综合楼的平面、立面建筑造型，该工程设32台提升设备。 根据施工需要，该脚手架搭设高度为5个楼层外加1.5M高防护架，下降时可根据施工情况减为4个楼层高，但施工作业层设2-3层，确保施工荷载控制在设计要求范围之内。 该整体电动升降脚手架，在提升或下降时，外架上严禁其他物品堆放，除操作人员外不得其他人员在架体上。 在外脚手架搭设前，随着结构的施工，应予留、予理孔洞和螺栓，而且每个楼层各机位的予留、予埋高度必须一致，每层位置必须上、下垂直一致。 脚手架的升或降由控制台的电控系统控制，专人操作，并设有漏电安全保护装置，超载安全保护装置，断相安全保护，马达安全保护装置，若某一部分出现故障都会全部安全自动停机。 3.9.2工艺特点： 1.该脚手架可同时承受3层施工荷载，使用方便。 2.虽然是高层建筑施工脚手架，但仅需在地面组装，地面拆除，因此操作安全。 3.脚手架材料得到充分利用，减少了大量架杆，扣件积压占用场地，节约了用於安装与拆除的大量劳动力。 4.对施工速度要求快的工程，保证了主体施工、外墙装修的速度，一小时左右即可提升一层，施工速度快。 5.避免交叉作业，利用其他施工人员就餐时间，即可提升、下降、保证人身安全。 6.虽然高度在20m左右，但加设防止处倾装置，增加了脚手架的稳定、牢固。 7.外侧全部安全密网竹笆防护并设兜底网、与全封闭外架相比，节约大量防护材料，其防护作用相同。 8.整体电动升降手架的各主要受力杆件的计算，安全系数均在2.0 以上，符合〈钢结构设计规范〉和〈钢筋砼设计规范〉的要求，但由于施工中受力的不均衡性，以及脚手架搭设与理论计算有一定的差异等因素，有可能局部受力偏大，但不在脚手架提升（或下降）阶段的使用过程中，除承力拉杆受力外，电动葫芦同时也受力，不得卸荷，同时每个机位设坠装置也起到安全保险，若有意外发生，这是保证安全的最后一道防线。 3.9.3整体电动升降外架安装 3.9.3.1准备工作 技术人员熟悉外架设计图及安装方法，掌握技术要领及施工规范，组织参与人员进行技术交底和示范安装。按照外架设计图案备齐材料，并在现场分类堆放。 组织划分作业班组，准备好操作工具。 3.9.3.2安装步骤 ⑴ 基础架搭设：采用普通脚手架，随建筑施工搭设至电动外架设计安装高度，保证符合外架底面安装须平直的要求。外架底标高为标准层结构底板下200mm。 ⑵ 外架安装：先安装定型承载托架，承载托架的中心应对预留孔洞（或预埋螺栓）的中心。组装安装承载桁架，后安装提升架之间的外脚手架。外脚手架立杆间距小于1800mm。第一次安装立杆采应用6m和3m长的杆各两根对角设置，以后接长均采用同长的杆件，这样立杆接头就错开布置，顶层应找平。水平杆接头不得设在承载托架架内，且相邻两根水平杆的接头不得设在同一档内，脚手架搭设按下列要求进行。 3.9.3.3技术质量要求 ⑴材料要求 采用外径为Ф48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆、钭杆的钢管长度以4-6m为宜，小横杆以1.5m左右为宜。有弯曲或裂缝的钢管不得用作脚手架。 扣件采用直角，回转、对接玛钢扣件、扣件要光滑、无裂缝、螺丝无锈蚀和滑丝，变形及损伤者严禁使用。 跳板采用竹脚手板。 ⑴ 作业条件： 应清除脚手架搭设范围内的障碍物。 架杆、扣件及脚手架应运至现场分类堆放整齐。 ⑵ 操作工艺： 按照脚手架搭设操作规程以及安全规程要求搭设。 b、 当用一字形扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。当用十字形扣件时，为保证安全开口不得朝上。在安装扣件时，必须将扣件放正后再拧紧螺栓。 C、 脚手架宽800mm，沿建筑物四周封闭搭设，脚手架内立杆距建筑四个立面外墙均为500mm。 d 大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内、外大横杆的搭接点应错开，不应设在同一跨间内，纵向接点也应错开，且不小于500mm以内，同一垂直面，上、下相邻大横杆的同排大横杆纵向水平偏差应控制在50 mm以内。 e、 小横杆应垂直置于大横杆之上，用扣件与大横杆紧固，靠近立杆者，就连接在立杆上。小横杆伸出大横杆外不小于100 mm。小横杆靠墙一端，应离开墙面200 mm。小横杆应水平设置，不得里高外低。 f、 在提升系统未安装完毕之前，为了防止架子外倾，应每三步五跨设一根连墙杆，连墙杆应设在室内外柱上， g、 剪刀撑与大横杆成45°角设置，本外墙架下部周围设剪刀撑，上部每个立面