涧河拌合站施工方案ok.docVIP

涧河拌合站施工方案 编制依据 贯彻国家和铁道部有关工程建设的方针、政策、法规和规定，按照批准的设计文件、建设工期、环水保措施及工程投资，实施“六位一体”管理，科学组织工程建设，合理规划和建设拌合站。 工程概况 为确保混凝土质量，所有的工程用混凝土皆由混凝土搅拌站集中供应。综合考虑本工区内的隧道、桥位、路基、施工便道、征地等因素，决定将莲塘拌和站布置在设计线路DK80+500右侧100m处。 涧河拌合站占地32.15亩，即21423m2，内设1座HZS90型砼拌合机（6个料仓和磅房）、250KW发电机1台、生活区、钢筋场、停车场、污水处理池、围墙、大门、旗座和厕所等一系列设施。 涧河拌和站主要供应涧河特大桥、尹家窑隧道进口、路基及附属工程。 三、施工准备 1、首先根据拌和站占地面积和内部设施合理规划拌和站平面布置图。 2、测量班根据平面布置图精确放出拌和站各设施平面位置。 3、施工前，按技术规范要求编写作业指导书、进行技术交底，合理安排施工进度计划。根据施工进度，准备充足合格的各种材料，加强对周转性材料的调配工作，配备技术先进、种类齐全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。 四、施工工期安排 为保证总体工期，综合考虑各种因素，计划拌和站上场施工人员约100人，工期40天。 施工具体方案（现场平面图，施工方法、工艺） 1、拌和站平面布置 合理布置拌和站，充分利用有限场地。拌和站主要设有：一座HZS90型砼拌合站（配6个料仓和磅房）、生活区、钢筋场、停车场、污水处理池、围墙、大门、旗座和厕所等一系列配套设施。现场平面布置图及具体尺寸详见拌和站平面布置图（见附图1）。 2、场地平整 由于本拌和站需要清表，整平，顺坡，压实，回填土方约16067m3；做1%横向流水坡。 3、场地硬化 （1）场地选用C25混凝土硬化，厚度标准为25cm,边角和生活区不承重部位厚度按15cm施工(具体位置由现场技术人员裁定)，预算消耗砼5006m3。 （2）设置1%坡度横向排水。 （3）混凝土以每4m宽为一道施工缝，施工缝要整齐划一，缝宽1cm,缝深不小于10cm，表面拉毛处理。混凝土施工前要对基础底部进行平整洒水湿润。混凝土施工过程中要振捣密实，避免出现空蜂窝、麻面现象。混凝土表面必须平整无错台，杜绝抹子痕迹，纵向线形要平直。混凝土施工完成后要保水养护，养护期不小于7天。 4、拌和站基础施工和拌和站安装 拌和站基础要根据土层状况决定地基深度及在混凝土中配置钢筋网和设计基础施工图。基础预埋件要求每块基础上的预埋钢板之间的位置偏差小于10mm，搅拌站主体及筒仓地脚钩可用φ30圆钢制作，其余可用φ20圆钢制作。风荷按700pa计算，100吨粉料仓最大迎风面积为35平方米，总高19米，地基承载力用轻型触探仪测定。基础建设施工过程中，有项目部专业土建工程师指导，基础上面要求平整。骨料配料机上料高度4米，现场根据装载机上料高度铺设引道。储水池设置在适当位置。厂家派专业人员来安装搅拌站主体及筒仓时，主体及筒仓一定要垂直对中，倾斜度不大于0.5%。搅拌站主体及筒仓地脚钢板和预埋钢板一定要焊接牢固或双螺母上紧。同时，连接上斜拉设施进行加固。在筒仓上喷上企业名称和标语。由于筒仓较高，在吊装时，一定要注意安全，吊装过程中，要有项目部安全员全程旁站。 5、生活区建设 新建办公和生活房屋采用彩色钢板房，每间板房的尺寸为3.64m×5.46m。其中包括办公室、宿舍、养护室、仓库、厨房等，共新建板房42间。室内采用地板砖铺地，并配有空调、电话、信息网络设施。生活区要进行绿化建设，在适当位置设置花坛，种植一些花卉和长青树木，以体现“以人为本”的企业文化。 6、钢筋场地建设 钢筋区共设置3个，原材料摆放区，钢筋加工区，成品摆放区，均为20*30m两个，18*30m一个；采用钢结构搭设完成，用角钢焊接底托架，上覆彩钢板。钢筋必须放置在钢筋棚内，禁止露天放置。钢筋下面砌筑三排宽0.30m×高0.5m×长9m砼存放平台底座，钢筋分类排放，并插上材料标识牌。 7、围墙和大门建设 大门宽10m，采用电动伸缩门，门口设有保卫科，有专人24小时守卫。围墙高2.5m，厚40cm,采用红砖砌筑，约576m3。砌筑要挂线施工，砌筑砂浆采用M5，砂浆饱满，砖砌筑前要洒水浸湿。墙内面用白灰粉刷，每10m加一墙跺，以加固墙体。由于墙体较高，应搭设脚手架施工，施工人员应采取安全设施。 8、料场建设 由于太兴铁路砼采用二级配，故涧河拌合站共设置6个料仓，(15*30/个)料仓隔墙采用60cm墙，墙高2.5m，约450m3。料场采用钢结构搭设完成，用角钢焊接底托架，上覆彩钢板。料场地面采取倒排水布置，里面高，外侧低，保证下雨料仓内不会积水。 9、停车场建设 由于拌和站内有装载机、砼运输车、吊车等很