16Mn钢焊接裂纹的产生及预防.pdfVIP

第2期 (总第104期) 同 煤 科 技 2005年6月 TONGME IKEJI “17 16Mn钢焊接裂纹的产生及预防 白彩兰 摘 要 分析了液压支架结构件中16Mn钢在焊接时产生裂纹的原因，并提出了有效的预防措施。 关键词 焊接工艺;16Mn钢;裂纹;结构件;液压支架 中图分类号 TG457.11 文献标识码 A 文章编号 1000-4866 (2005)02-0017-02 1产生焊接裂纹的原因 1.2 焊缝坡口不合理，焊缝形状系数小 户 窄焊缝时，柱状晶的交界在中心，有较多的杂质 液压支架结构件底座、顶梁、前梁、掩护梁等由 聚集在中心线附近，形成中心线偏析 (见图la)，容 厚度为12mm一40mm的钢板焊接而成，钢板材料 易产生热裂纹;宽焊缝时，杂质聚集在焊缝的上部 多用16Mn钢。16Mn钢属低合金高强度钢，其化学 (见图lb)，可避免出现中心线裂纹。 成分和机械性能见表to 1.3焊接环境沮度低 表I 16Mn钢的化学成分和机械性能 厚大焊件焊缝变形与时间的关系如下: 化学成分/% 机械性能 2eA 。21TA(T-TO)Z。 (1) C Mn si P o刀功Pa o,IW a 占/% et q/V 0.12^-0.20 1.20-1.60 0.20^0.60 0.045 313.6 470.4 19 式中:a— 自由线胀系数; 根据国际焊接学会推荐的低合金结构钢的碳当量 人— 导热系数; CE的计算公式: To— 预热温度; 。_。.Mn .Ni+Cu .Cr+Mo+V 。， L 。一 气洲甲 — 宁 — 甲 — 7of q1V— 线能量; 乙 6 15 5 T— 层间温度; 16Mn钢的CE一C+粤一0.16注黔一0.39%。 V— 焊接速度; 式中各元素含量取平均值。当几0.4%时，钢材的 q— 区间焊接功率。 塑性良好，通常情况下可焊性较好。但当板厚、焊接 由式 ((1)可知，预热温度To低，焊缝金属变形 应力较大，环境温度较低时，焊接 16Mn钢易产生 率ae(t)let大，产生结晶裂纹的倾向大。 裂纹，且通常产生于首道焊缝中心，属结晶裂纹。裂 1.4 焊接电流大，焊接速度快 纹的产生有以下几方面的原因: 线能量E与焊接电流I、电弧电压U、焊接速度 1.1焊接应力 V有如下关系: 焊接过程中焊接接头区域受不均匀加热和冷却的 E一，IU。 (2) F 作用，其膨胀和收缩受四周冷金属的约束不能自由进 式中:刀— 有效系数。 行，因此产生焊接应力和焊接变形;钢板厚度越大，