780 MPa冷轧TRIP钢的研究开发与组织考察.pdfVIP

2008年10月 材料开发与应用 780 MPa冷轧TRIP钢的研究开发与组织考察 刘 强1，江海涛1，唐 获1，刘仁东2唐小勇1 (1．北京科技大学高效轧制国家工程研究中心，北京100083；2．鞍山钢铁集团技术中心，辽宁鞍山114001) 摘要：利用Gleeble-3800热模拟试验机，研究了780MPa冷轧TRIP钢，试验确定了Fe—C．Si．Mn试验钢的最 优热处理工艺，最终获得了良好的强度和塑性匹配。在此基础上，对优化试样的微观组织，特别是残余奥氏体 的微区分布规律作了比较深入的考察。 关键词．-TRIP钢；最优热处理工艺；力学性能；组织 142．4 中图分类号：TG 文献标识码：A Induced 近十年来，冷轧TraP(Transformation作试制成功了具有优良焊接性能和成形性能的 Plasticity，相变诱导塑性)钢作为一种新型的高强抗拉强度为780MPa的冷轧TRIP钢(以下简称 度成形钢板一直受到世界各国钢铁企业的重视， TRIP780钢)，其抗拉强度达到了800MPa，延伸 而Fe-C—Mn-Si系冷轧TRIP钢以其低廉的材料成 率达到了28％(标距50ram)，达到并超出了日、 本、良好的生产工艺性以及优良的综合力学性能 美市场标准。 始终是各企业优先发展的品种。一般来说，典型 必须特别说明的是，为了确保实际生产的经 的冷轧TRIP钢是冷轧钢板经过临界区退火和贝济、安全以及简化试验操作，预先根据现场生产 氏体区等温处理而获得的。钢中Si、Al等元素的设备的实际条件，确定了部分工艺参数，即将临 存在，抑制了贝氏体相变区内碳化物的析出，使 界区退火时间和贝氏体区等温处理时间确定为 碳元素向奥氏体内富集，从而在冷却后获得一定 恒定值(120s和400s)。在固定这两个工艺参数 量的在室温下相对稳定的残余奥氏体。在钢板 的前提下，试验的主要任务是分析确定缓冷段和 变形过程中，这些残余奥氏体在应力作用下发生 快冷段的冷速，并优化匹配临界区退火温度和贝 马氏体相变，一方面产生应力松弛，延迟了裂纹 氏体区等温温度。 的产生，另一方面，相变马氏体作为在变形过程 中即时产生的强化相，又能够提高钢的抗拉强 1 试验材料与试验过程 度‘1～1o 600 MPa冷轧TRIP钢的成功生产在国内早1．1试验材料 mm 有报道【4】，对800MPa强度等级的冷轧TRIP钢采用真空炉冶炼，将锭坯锻成厚度为80 来说，研发的难点在于足够的TRIP效应所需要的热轧坯，在1250。C加热2h后热轧，得厚度为4 的平均碳含量与钢材的焊接性能之间存在难以 mill的冷轧坯；冷轧坯酸洗(10％盐酸，80℃)后 调和的矛盾。实际上，为了保证TRIP钢的良好轧成1．4nlln厚的薄板；在冷轧薄板上沿轧向取 200 mln×50 形成性和焊接性，日、欧企业已经将这两个等级 toni的矩形板料，作为退火模拟标准 的TRIP钢的供货标准调整为590MPa和780 试样。试验钢成分见表1，其中临界点Ac。、Aa、 MPa【5】。2008年，北京科技大学与某钢铁公司合和马氏体相变点Ms在Formastor．D上测得。 收稿日期：2008-04-29 作者简介：刘强，男，1969年生，博士研究生。Email：liuqiang．．ustb@yahoo．eom．cn 万方数据 ·2· 材料开发与应用