井下预防煤层自燃发火及防灭火综合安全技术措施.doc

PAGE 井下预防煤层自燃发火及防灭火综合安全技术措施引 言为保证我矿采掘生产正常进行，防止煤层自燃发火因素对采掘生产的制约，确保矿井安全生产，结合我矿2011年采掘生产情况，编制大竹林煤矿2011年度防止煤层自燃发及灭火措施，望有关单位遵照执行。一、矿井概况1、生产、布局情况大竹林煤矿设计生产能力15万吨/年，矿井采用斜井开拓方式，采煤方法走向长壁后退式开采，放炮采煤，全部垮落法管理顶板，掘进工艺为炮掘。井田内可采煤层4层，分别为2#、4# 、5# 、6#煤层，目前主要开采2#煤层。2、矿井通风、瓦斯情况矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列抽出式通风，主扇型号为：FBCZ15，电机功率为55Kw，目前叶片角度为+30度，运行风量为1806m3/min, 负压为1012Pa，矿井等积孔为1.01m2。掘进工作面采用对旋式局扇压入式通风，回采工作面采用“Ｕ”型通风方式。2005年5月瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出总量62.58m3/min，相对瓦斯涌出量12.38 m3/min，鉴定结论为高瓦斯矿井。3、矿井防灭火情况2011年1月煤炭科学研究总院重庆分院对大竹林煤矿2#、5#煤层自燃倾向性鉴定结果表明：2#煤层为一类自燃煤层，自燃发火期约为12~24个月；5#煤层无自燃发火倾向性。4、2011年度生产计划情况2011年度，大竹林煤矿计划生产原煤6万吨，2011年计划回采的工作面：1201炮采工作面，计划掘进的工作面有： 1203运输巷、1203回风巷。二、建立检查制度和完善防灭火系统1、通防队每7天检查测定一次井下各道密闭内一氧化碳及烃类气体浓度，对早期火灾进行预测预报，并把检测结果报送通防部、通风副总、总工程师，通防队队长及时对检测结果进行分析，做到及时发现问题及时采取措施处理，预防煤层自燃发火。2、注水系统大竹林煤矿建有一高位注水防灭火系统，注水管路从总回风井下到1201回风巷，再由1201回风巷上隅角进入1201采空区。采煤工作面回采前预先在采煤工作面回风巷内铺设一趟4的铁管（在工作面回采期间该管路可以用作抽放瓦斯），当采煤工作面或采空区出现煤炭自然发火预兆或煤炭自燃时，利用该管路注水灭火。2#煤层采煤工作面回采结束封闭采空区时，在密闭墙体上预埋4的铁管作为注水管，在采空区出现自然发火预兆或煤炭自燃时用来注水灭火。必须加强注水系统的管理，后勤部负责对供水系统检查维护，机电队负责对注水管路进行检查，通防队负责对井下注水的实施情况负责；注水系统每季度要试运行一次。3、消防洒水系统大竹林煤矿建有消防洒水系统（消防管路兼作防尘管路），水源来自距矿2km的丰家丫口水源井，容量为400m3，管径为75mm。地面建有消防水池一座，水池容量为400 m3。管路系统是从地面安装4寸无缝钢管从总回风井一直到井下各片区。各主要巷道安设2寸无缝铁管，各采煤工作面两巷及掘进巷道安设2寸铁管， 井下所有巷道均设置消防管路。各运输巷道每隔50m设一个三通阀门，其他地点每隔100m设一个三通阀门。4、建立井下消防材料库和配备各种消防器材大竹林煤矿在副斜井1#联络巷建有一个消防材料库房，消防器材必须齐全，满足防灭火需要，消防器材的种类和数量应达到附表《大竹林煤矿井下消防材料库消防器材需求明细》的要求，每月检查一次，不完好的器材必须及时更换。井下所有机电硐室、皮带输送机机头、溜子机头必须配备有不少于0.4m3的灭火沙子和至少4个干粉（或CO2）灭火器，采煤工作面进、回风巷上下出口50m范围各配备一组干粉（或CO2）灭火器（每组不少于5个灭火器），掘进工作面距离迎头不超过50m范围配备一组干粉（或CO2）灭火器（每组不少于3个灭火器）。三、防灭火措施1、防止井口地面火灾危害井下安全的措施大竹林煤矿现有两个进风井口，即是主、副斜井；一个回风井。所有井口房、井架均采用燃性材料建筑，防止井口地面火灾危害井下安全的措施如下：（1）各进风井口及回风井口附近20m内，不得有烟火或用电炉取暖；（2）井口房内一般不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如因特殊情况需要进行焊接工作时，每次必须制定安全措施；（3）井口地面生产作业必须严格执行井上防灭火措施，防止发生火灾。2、各种外源火灾的防灭火措施（1）井下油类等易燃物品的管理严禁穿化学纤维工作服入井，井下使用的变压油等油类必须装入盖严的铁通内，并放置在安全地点，井下所剩下的油类物质必须运运回地面，严禁在井下堆积。井下使用及用过的润滑油、面纱、布袋和纸，必须存放在有盖的铁桶里，不得乱放、乱扔，同样由人员定期送到地面处理；严禁将剩油、废油泼在井巷或硐室内。（2）电气火灾的防灭火管理 = 1 \* GB3 ① 井下使用的所有电气设备必须有符合《煤矿安全规程》规定的短路、过负荷、接地、欠压、漏电等保护装置，必须使用阻