锅炉钢架吊装课件.docVIP

第一节 锅炉钢架吊装 山西鲁能河曲发电厂一期工程2×600MW机组锅炉构架为桁架体系，各杆件之间用高强螺栓连接。连接形式采用铰接 ，构架的支撑宽度为42m，纵深48m，主板梁顶标高84.5m。构架沿锅炉高度划分成五层八节，共设十一层水平支撑，柱共分八段，零米处共布置37根立柱。大板梁A、B、C、D、E、F共8件，最大外形尺寸（长×宽×高）24.52×4.00×1.4m，净重96.9吨，其中A、B、C大板梁直接搁支在柱顶支座上，而D、E、F大板梁两端与柱或其它板梁用高强螺栓连接，锅炉本体受压部件通过吊杆支吊在支吊梁上，然后支吊梁与支撑梁高位连接，标高为81.105m。整个锅炉构架的杆件数约4500根，扭剪型高强度螺栓连接副大约8.8万余套。大板梁顶标高83.715m。平台楼梯集中布置在锅炉左右两侧，与电梯停靠层相对应。整个锅炉钢结构总重约4014t。 1.锅炉基础划线与地脚螺栓安装 1.1 设备检查：根据施工图纸及设备清单，会同监理、业主对供货设备进行开箱清点、检查，螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤、变形，丝扣完整无损；无油污、浮锈等附着物。对存在的设备缺陷应进行记录并通知有关部门处理。 1.2 地脚螺栓组合:根据对应图纸、设备编号在平台上进行组合。组合时，应注意区分不同基础的固定支架，以免出错。支架编号后，对固定支架进行放样、点好限位。然后进行固定支架焊接，焊接应做到牢固、焊缝美观，焊缝高度为6mm且不低于最薄被焊件厚度。 1.3 预埋地脚螺栓安装 图1 锅炉钢架预埋地脚螺栓吊装 1.3.1锅炉基础混凝土承台浇筑完成后，安装专业应根据土建提供的控制轴线及基准标高点，复测每一个基础的纵横中心线及标高，做好记录。然后以锅炉纵横中心线为基准，找好各个柱基基础的纵横中心线并拉好钢丝，作为地脚螺栓找正的基准。 1.3.2用汽车将组合好的地脚螺栓框架从组合场运至锅炉基础安装现场，用QUY50C型（50t）履带吊吊装，将地脚螺栓组件安装在相应的基础框架上。注意各框架与基础的编号应一一对应，防止位置装错或方向装反。 1.3.3地脚螺栓组件找正应遵循的原则 a.即吊装一个找正一个，使地脚螺栓纵横中心线与基础纵横中心线重合。 b.全部吊装完成后再总体找正，在基础每排及每列地脚螺栓均拉设钢丝，调整每一根钢丝使其与对应的基础中心线重合，然后调整这一排的地脚螺栓框架使其中心与该钢丝重合。 c.根据土建提供的基准标高点用水准仪测量并调整各个地脚螺栓的标高，若基础存在误差可适当垫高或割短框架底部，使地脚螺栓顶标高符合设计要求，并做好详细记录。 图2 锅炉预埋地脚螺栓安装就位 d.所有地脚螺栓找正合格、调整完毕后，将地脚螺栓框架底部与土建预埋件焊接牢固。然后再将地脚螺栓与框架焊接牢固。此时应将上部框架四角与预埋钢筋焊接牢固，以防止基础浇灌混凝土时，因振捣基础混凝土造成地脚螺栓整体移位。 图3 钢架预埋地脚螺栓组件焊接固定 1.4 地脚螺栓验收 1.4.1检查所有地脚螺栓安装位置正确、焊接固定牢固。 1.4.2采用拉钢丝法测量各组螺栓纵横中心线的位置，位置确定后使用线坠测量框架的中心点位置符合设计要求。 1.4.3根据土建提供的标高基准点测量螺栓柱头的标高，应符合设计要求。 1.4.4验收合格后对柱头进行保护，对螺栓进行防腐处理，用橡胶板将丝扣包好。 1.4.5验收标准：螺栓中心距偏差：≤2mm；安装标高偏差：0～+10mm；垂直度偏差：≤L/450。 1.4.5验收合格后移交建筑施工处进行下道工序施工。待锅炉基础混凝土浇筑施工完毕，基础达到75%强度之后，进行锅炉钢架吊装作业。 2.钢架吊装施工准备 2.1设备检查：根据施工图纸及厂家设备清单，会同物资、监理、业主对供货设备进行开箱清点检查对高强螺栓入库保存，并样检验。设备缺陷进行记录并通知有关部门。 图4 锅炉钢架基础划线 2.2 锅炉钢架基础划线 2.2.1立柱划线：核查各个钢架立柱的设备编号和外形尺寸，并做好记录。在柱头上划好立柱中心线和1m标高线，并用油漆做出明显标记，打好样冲眼。 2.2.2基础划线：根据土建提供的基础中心线和标高基准点，用经纬仪打出炉膛的纵向中心线及各排、各列柱基础的纵横中心线，并用墨斗将中心线清楚的弹出，将墨线引到基础侧面，并用油漆作出明显标志。 2.3 现场准备 图5 钢架吊装现场技术交底 起吊前的准备： 立柱吊装前，斜放在预先放置的支墩上，在立柱上栓好揽风绳、爬梯和搭设好脚手架，与上一层对接的连接板预先连接在立柱上端。，构件摩擦面必须用毛刷或砂布打磨干净，露出金属光泽。 图6 第一根钢架立柱吊装 3.2 锅炉钢架吊装 3.2.1 立柱吊装方法：立柱采用50t履带吊与45t