饰面砖粘结.docVIP

一、工艺流程: 施工准备—砼结构层--满刮界面处理砂浆--10厚无机保温砂浆--钉挂镀锌钢网--10厚聚合物防水抗裂砂浆--钉挂镀锌钢网--5厚聚合物防水抗裂砂浆（或墙体，清理基层--满刮界面处理砂浆--10厚1;2.5水泥砂浆找平层--钉挂镀锌钢网--10厚聚合物防水抗裂砂浆--钉挂镀锌钢网--5厚聚合物防水抗裂砂浆）—测设基准线--选砖--弹分格线--排砖--浸砖--粘贴面砖--勾缝、擦缝--饰面清洗--检查验收 二、施工准备 技术准备 (1)熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行逐一校核。 (2)面砖供货到场后及时进行材料进场检验，按不同花色分类码放，并送样进行面砖的放射性系数的复检. (3)施工前先按照大样图做样板，并对样板的面砖粘结强度进行检测，粘结强度应符合国家现行标准《 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJll0的规定。样板经监理、建设单位检验合格并签认后，对操作人员进行安全技术交底。 (4)施工前将各个面的面砖进行预排，调整排列方式、色块的位置，然后按规格、颜色和粘贴顺序码放整齐，为施工做好准备。 (5)施工中应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合饰面砖粘贴，不得在饰面砖完工后开凿孔洞。 2.材料准备 (1)面砖外观不得有色班、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。其品种、规格、尺寸、色泽应符合设计规定，其性能指标应符合现行国家标准《 干压陶瓷砖》 GB/T4100.1-4的规定. 面砖规格为：45mmx95mm. (2)采用的界面剂应符合现行地方标准，应有合格证、使用说明书，并符合环保要求。 (3)胶粉粘接剂、勾缝剂应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书. 3.主要机具准备 切割机、无齿锯、磨光机、手提切割机、手推车、铁板、筛子、铁抹子、勾缝溜子、勾缝托灰板、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀、安全帽等安全防护用品口。 4.作业条件 (1)抹灰工程施工完毕至少7d 并经验收合格。在粘贴面砖前，其基层应提前洒水湿润，含水率宜符合要求。 (2)面砖及其它材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量、各项性能指标应符合设计和规范要求，并经检验复试合格。 (3)各种专业管线、设备、预留预埋件、门窗框、栏杆、预留孔洞及落水管预埋件等已施工完毕，且均通过检验，质量符合要求 (4)施工所需的用水、用电、机具准备就绪；各控制点、水平标高控制线测设完毕，并经预检合格。 三、施工工艺 1、基层处理 （1）基层为现浇混凝土结构时，先剔平凸出墙的混凝土，若墙壁面有油污，可用清洗剂刷除，随之用清水冲净、晾干，然后将：1 : 1 的聚合物水泥砂浆，用答帚甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护至有较高的强度（用手解不动）后，即可抹底子灰。。 (2) 基层为加气混凝土砌块墙面时，先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，分几遍浇水润湿，然后修补缺棱、掉涌、凹凸不平处，修补时先用水湿润待修补处的墙面，在刷掺加界面剂的水泥砂浆，再用1:2.5的水泥砂浆分层修补平整，然后抹底子灰。 (3)在基层不同材质交接处，采用镀锌电焊钢丝网1.07×25×25，使用水泥钉钉挂.然后抹底子灰。 2、测设基准线 用钢丝吊大线坠从顶层向下绷钢丝方法，测设垂直基准线。水平方向按照标高控制点和水平控制线来测设分格基准线，竖向以四个大角为基准控制各分格线的垂直位置。抹灰前，先按各基准线进行抹灰饼、冲筋、间距以1200mm-1500mm为宜，抹灰饼、冲筋应做到顶面平齐并且同一垂直面作为抹灰的基准控制面。 抹底子灰 （1）抹灰按设计要求进行，采用镀锌电焊钢丝网1.07×25×25，使用水泥钉钉挂的加强措施。抹灰应确保窗台、腰线、檐口、雨篷等部位的流水坡度。 （2）现浇混凝土基层，基层处理完毕后，满刷一道界面处理砂浆，然后用10厚无机保温砂浆分两层抹灰，再满挂镀锌钢网，再抹10厚聚合物防水抗裂砂浆，分两层抹灰，再满挂钉挂镀锌钢网，然后抹5厚聚合物防水抗裂砂浆；待砂浆终凝后洒水养护。 （3）加气混凝土砌块墙面基层，基层处理完毕后，用水湿润基层表面，满刷一道界面处理砂浆，然后用10厚1:2.5水泥砂浆分两层抹灰，再满挂镀锌钢网，再抹10厚聚合物防水抗裂砂浆，分两层抹灰，再满挂钉挂镀锌钢网，然后抹5厚聚合物防水抗裂砂浆；待砂浆终凝后洒水养护。 选砖 面砖进场后，剔除尺寸、平整度超差的砖，按不同颜色分类类码放. 弹分格线 在抹好的底子灰上，按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线 排砖 根据设计图纸和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖，排砖时水平缝应与门窗口平齐，竖向应使个阳角和门窗口处为整砖。同一墙面的横、竖排列，不应有一行以上的非整砖，非整砖行应排在不明显处，即阴角或次要部位，且不宜小于1/3整砖，通常用