石方爆破施工安全技术措施.docVIP

1．总则 ⒈⒈ 本工程地质情况较为复杂，石方量大，相应爆破施工作业较多，作业点分散，给施工及作业人员带来及大的威胁，为此，必须对爆炸物品进行严格管理。为了确保人身和施工安全，特制定本措施。 ⒈⒉ 各施工点（组）的爆破员在施工时，必须严格遵守国家《民用爆炸物品管理条例》《爆破安全规程》和公司及项目部下发的有关爆破作业的安全规定、制度，无证人员不得从事爆破作业。 ⒈⒊ 各施工点（组）在施工前，应首先组织职工、民工学习《电力建设安全工作规程》中有关爆破作业部分和本工程《基础施工安全保证措施》，以增强施工人员的安全防范意识。 2．爆炸物品的储存、管理 ⒉⒈ 各施工点（组）临时存放的爆炸物品，不得任意存放，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管，并报当地公安部门备案。 ⒉⒉ 炸药与雷管必须分库存放，存放间内不得存放其他易燃易爆物品，并严禁在库内吸烟、用火及进行其它活动。 ⒉⒊ 领、发、收爆炸物品必须建立严格的登记手续，各施工点（组）的安全员应认真做好“爆炸物品领用、发放记录”，将每天的使用量、领用人及用于何处做好记录，当天未用完的应及时回缴入库上帐。做到帐目清楚帐物相符。 ⒉⒋ 爆炸物品进出库应轻拿轻放，严禁摔、滚、掷及拖地、磨擦撞击等危险搬运。 ⒉⒌ 各施工点（组）要根据实际用量分批次领用，不得长期积压库存。 3．爆炸物品的运输 ⒊⒈ 各施工点（组）从项目部领用爆炸物品时，应尽量避免同车运送；途中车辆必须限速行驶，尽量避免颠簸，停车时要远离建筑物和人烟稠密的地方，并有专人看管。 ⒊⒉ 施工作业点人力运送爆炸物品，应有专人负责，相互之间必须保持安全距离在15米以上，雷管必须由爆破员亲自携带。 ⒊⒊ 严禁携带爆炸物品进入公共场所和公交设施。严禁将爆炸物品移作他用。 ⒊⒋ 严禁将爆炸物品转卖他人和以物易物。 4．爆炸物品的使用 ⒋⒈ 进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程；要有专人负责 指挥，在危险区的周围设置警戒岗哨和标志，在爆破前发出警戒信 号，危险区内人员全部撤离到安全地点后，方可点火，爆破后必须对现场进行安全检查后，方可解除警戒信号。 ⒋⒉ 引爆前，现场人员必须将剩余爆破器材清理带出危险区，引爆人、监护人应事先选择好通往安全区的路线，及时顺利撤离危险区。 ⒋⒊ 严禁用工程爆炸物品从事与工程无关的爆破作业。严禁酒后从事爆炸作业。 ⒋⒋ 现场使用爆炸物品，应根据施工需用量有计划的购置，施工点（组）也不宜过多存放；一旦再不使用时，剩余爆炸物品应及时缴回供应部门，集中销毁处理。 ⒋⒌ 各施工点（组）的“爆炸物品领用、发放记录”必须于每月底交项目部质安部门备查，以备上级有关部门查验。 石方爆破开挖施工安全技术措施 土石方施工前应校核、检查塔位中心桩、各方向桩与设计值、施工记录是否相符，确认无误后进行开挖施工。 本工程岩石地段采用爆破与人工开挖相结合的方式进行，为保护自然环境，开挖出的土石料应堆放在山体稳定处，土石方出碴尽量沿林木较少、山下无建筑物、农田的坡面进行，尽可能地减少对植被的损坏。 5.1施工基面施工 根据施工测量过程中划定施工基面范围进行施工，在施工过程中可根据具体地形情况对基面进行开挖，基面降开挖必须按设计要求进行，在开挖过程中若发现与设计不符的情况时，及时上报技术部，不得擅自处理。基面上的覆土层揭开后应及时通知驻队监理工程师验明地质情况，确认无误后再进行施工。由于本工程塔位均位于山腰，山下经济作物、村庄较多。因此在爆破施工前必须认真调查爆破点周围的情况，并在爆破前布置好警戒哨，确保施工安全。 5.1.1对粘土性碎石基面采用人工开挖的方式进行施工，岩石基面采用人开挖与爆破施工相结合的方式施工，土、石料尽可能地向同一方向出碴，以不压或少压耕地和树木为原则。 5.1.2由于本工程采用全方位高低腿基础，其施工基面多为单腿基面。因此在爆破施工时炮眼布置应根据现场具体情况进行且必须避开岩缝，炮眼深度以1-1.3米为宜，间距1m左右为宜。其具体布置可参考图5-1。 图5--1 基面开挖炮眼孔布置示意图 5.1.2.1打炮眼 本工程的炮眼采用人工及组合凿岩机打眼两种方法。在打炮眼前，先在基面上用尺子将炮眼位置定好并做上标记。然后逐个打眼，每打好一个炮眼后，用专门制做的木塞将其堵上，若不能及时装药、起爆还应用塑料布将炮眼盖住，以免杂物或雨水落入眼孔内。在打炮眼时，根据岩石风化程度对松软岩石采用人工打眼法，对硬度较大人工打眼较困难的岩石采用空压机打眼法。使用空压机打眼的操作要点： a) 空压机应放在空气流通、平坦、防腐的地方。 b) 开机前应认真检查各紧固部位是否松动，各机械性能是否 处于正常状态。 c) 钻眼时，要使钎子垂直炮眼中心。操作凿岩机时双手应紧