锅炉附属管道安装工艺.pdfVIP

安装网 锅炉附属管道安装工艺 1 适用范围 适用于工业锅炉和火力发电厂锅炉范围内的蒸汽管道、汽水管道和空气压缩管道(及附件) 的安装。 2 编制依据 2.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95，（焊接篇）DL5007-92， （管道篇）DL5031-94； 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）、（焊接篇）； 2.4 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50237-98； 2.5 《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50236-98。 3 施工准备 3.1 对管子、管件、管道附件及阀门的检验。 3.1.1 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则应补所缺项目 的检验，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。 3.1.2 管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术 参数。 3.1.3 管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。 表面应光滑，不允许有尖锐划痕，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。 凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于周长的5%。且不大于4Omm。 螺纹密封良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 设计压力大于或等于1.6Mpa的管道施工前，应复查制造厂提供的管子化学成分， 分析结果和力学性能实验结果。 采购的管子应具有制造厂的合格证明书。 3.1.4 合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行光谱分析，并作出标记。 3.1.5管子、管件及管道附件的质量品质检验应符合产品技术标准和《DL5031-94》技术 规范的具体规定。 1 安装网 3.1.6 蒸汽、热水管路上的阀门，安装前进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及 填料室各接合面的严密性，阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 3.1.7低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10%(至少一个)的抽 查比例进行严密性试验，若有不合格再抽查 20%，如不合格，则应逐个检查，用于高压管道 的阀门应逐个进行严密检验。 3.1.8 下列阀门安装前解体检查 安全阀和节流阀； 严密性试验不合格的阀门。 3.1.9 对解体的阀门应作下列检查 合金钢阀门对内部零件有怀疑的应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应将 检查结果做出记录）； 阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷； 阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠； 阀杆有无弯曲，腐蚀阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹 有无断丝等缺陷。 阀盖法兰面的接合情况； 对节流阀尚应检查其开闭行程及终端装置，并尽可能作出标志。 3.1.10 闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧盖螺 丝。 3.1.11 阀门解体复装后应作严密性试验。 3.1.12 各类阀门，当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时，可不做解 体和严密性检查，否则应符合前述规定。 3.1.13 阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵 活，指示正确。 3.2 主要施工机具： 直流电焊机 氧气、乙炔焰割炬 角向磨光机 直向磨光机 电动坡口机 倒链 钢丝 绳 卡环 梅花板手 液压弯管机 逆变电焊机 塔式起重机 金属光谱分析仪 无齿切割 锯 卷扬机 氩弧焊机。 3.3 施工作业须具备的条件 2 安装网 3.3.1 锅炉主体管道已安装完毕； 3.3.2 图纸齐全，能够满足工程需要。 4 附属管道的施工工艺 4.1 附属管道的施工工艺流程：