增塑剂DOP生产项目立项申请报告.docVIP

项目概要 项目名称：DOP生产项目 项目主管单位：金陵责任有限公司 项目区范围：广东省佛山市 项目建设宗旨：以邻苯二甲酸二辛酯（DOP）为主打产品，采用新技术及新设备生产低成本高品质DOP系列产品，利用价格及市场优势发展成为多元化DOP生产基地，满足国内对高质量低价格DOP增塑剂的巨大需求。同时不断进行技术创新，完善既有产品，开发具有自主知识产权的生产技术及设备，打造出全国的品牌优势。 项目建设内容：新建年产增塑剂DOP10000t生产线 项目总投资： 1.5亿 项目概况 邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是应用最广泛的增塑剂品种, 增塑效率高, 与绝大多数工业用树脂和橡胶均有良好的相容性, 挥发性较低。以DOP 增塑的聚合物低温柔软性好, 耐水抽出、 电气性能高, 耐热性和耐侯性良好。作为主增塑剂,DOP广泛应用于聚氯乙烯各种软制品的加工, 例如薄膜、人造革、电缆料等, 还可用于硝基纤维素漆, 使漆膜具有弹性和较高的抗张强度。 DOP用于多种合成橡胶, 具有良好的软化作用。因此,DOP消费量较大。此外,DOP可由石油化工产品苯酐和辛醇制得, 即易以低成本制得, 从而具有很强的市场竞争力。 1、国内外DOP生产市场分析 1999年北美、西欧、日本消费增塑剂 275 ×104t , 消费结构仍以邻苯酯类为主 , 亚太地区增塑剂的消费量主要是DOP。到1999 年底 ,全球增塑剂生产能力为 766 万t ,其中北美144万 t ,欧洲 229 万 t ,亚洲 359 万分别占全部的 18. 8 %、29. 9 %、46. 9 %。随着中国采取以塑代钢、以塑代木的产业导向,各类工业、民用塑料制品的工业产量将大幅度增加,对增塑剂 DOP 的需求也将同步增长。2001 年中国生产 DOP 的装置能力达 95 ×104t , 实际产量65 ×104t , 国内的消费量约为 50×104t , 已成为亚洲地区生产和消费 DOP 最大的国家。然而, 随着世界各国对环境保护意识的提高,特别是医药、食品加工、日用、玩具塑料制品, 对DOP提出更高的纯度及卫生要求。 2、我国的DOP生产现状 我国是DOP 生产大国 ,同时也是 DOP 消费大国 ,有着巨大的市场潜能。故而深入了解DOP生产现状 ,及时预测国内外市场发展 ,有利于增塑剂行业的发展。 我国现有增塑剂生产企业100多家 (包括外资、 合资企业) , 2001年产量达 1万 t以 上的企业有 16家 ,达 2万 t以上的企业有 15家 ,年产量 5万 t以上的企业有 8家。 山东齐鲁增塑剂股份有限公司 2001年增塑剂产量达到 15万t ,居全国首位;其次是山东宏信化工有限公司 ,2001年产量 8. 27万 t ;中石化金陵石油化工有限责任公司居第三位 , 2001年产量 7. 24万 t。 其他增塑剂骨干企业有:天津溶剂厂、 河南省庆安化工(集团)有限公司、 东莞宝田化工有限公司、华立集团华泰化工有限公司等。我国合资增塑剂生产企业主要有:上海联成化学工业有限公司、 昆山合丰化学品有限公司、 北京华颖、 东莞兴宝化工有限公司等。我国的增塑剂产品的产量、品级率近年来都有大幅度的提高 , 但产品的结构还不合理 ,工业增塑剂品种较为单一 ,特种增塑剂产量较小 , 市场占有率较低。国内增塑剂新品种难以形成规模市场的主要原因是 , 国内企业重视产品生产 , 但对新产品的应用研究投入不够。这成为我国DOP增塑剂发展的瓶颈，解决生产技术上的问题迫在眉睫。 项目建设的必要性和可行性 1、DOP增塑剂生产建设的必要性 国内PVC软制品应用领域不断扩展 ,使软制品在一段时间内仍处于主导地位。农业生产中的薄膜、 塑灶布、 棚布需要大量的 PVC ,且农用地膜的生产和消费仍是塑料制品发展的重要方面。预计未来5 年 ,其年产量将达到 100 万 t 以上。制革业、箱包、沙发家具、 电缆料对 PVC需求也很旺盛。相应的增塑剂需求也不断增长。吹塑玩具、医用输液管、血袋等也需用大量食品级及医药级的 DOP 产品。根据 PVC树脂的发展趋势 ,并考虑合成橡胶、醋酸纤维、皮革化工、油漆等行业的发展需求 ,我国 DOP增塑剂需求量 2001 年达 47 万 t ,2005 年达 51 万t ,2010 年达 56 万 t。由于国 内DOP 产品规格大多停留在工业级和电缆级 ,因此进口产品中食品和医药级的产品占有相当比例。1999 年进口DOP 27 万 t ,2000 年进口30. 6 万 t ,成逐年上升趋势。国内厂家虽然生产能力较大 ,但深加工程度不够 ,无法满足特殊用户要求。我国加入WTO 后邻二甲苯、苯酐 DOP、DBP的协议进口关税分别降至 2. 0 %和 6. 5 % ,实施时间分别为 2005 年、2002 年和200