(开封龙化煤库)泵送混凝土施工方案.docVIP

泵 送 混凝土施工方案目? ?录一、工程概况二、混凝土材料要求四、泵送混凝土施工………………………………3 五、泵送混凝土施工质量要求、泵送混凝土安全操作要求………8 泵送混凝土施工方案 一、工程概况本工程是，梁采用脚手架支撑体系由于工程工期较紧为保证施工质量和进度要求，本工程梁均采用混凝土进行砼浇筑。为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全与质量管理，特制定泵送施工方案以指导施工。二、混凝土材料要求本工程采用。1、原材料：水泥:2.5#普通硅酸盐水泥石子采用连续级配，最大粒径不得大于cm，砂采用中砂；控制石子的含泥量不超过1％、砂子的含泥量不超过3％。为增加泵送混凝土可泵性，。混凝土配比由提供严格配合比。2、外加剂：有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能，能大幅度提高混凝土质量。并提高混凝土可泵性。3、坍落度要求：混凝土坍落度混凝土坍落度误差范围在±cm，不合格混凝土不得使用，有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。、泵送混凝土施工 （一）、施工段的划分 工程为方便施工，将平面划分为个流水施工段。、轴至后浇带。 2、第二个施工段为后浇带至变形缝。轴。、、? ? 混凝土设在。混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。?、泵送混凝土施工要点? 1、商品混凝土? 、?（2）、混凝土、卸出混凝土时，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2min，方可出料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要并，才能泵送。混凝土泵送施工? ??、泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。? ??、按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥素浆）注入料斗→打开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。? ??、司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。? ??、泵机料斗上要加装一相隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。? ??、泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3～4次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。? ??、混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。?（7）、在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。 、4、一根柱浇筑混凝土应分段进行，每段高度不得大于3m。每柱浇筑高 度达3m，即进行下一根柱浇筑，依此类推，在混凝土初凝前进行第二段浇 筑，依此类推。且柱最下端混凝土高度达500～1000mm时，先进行振捣密实， 然后再向上浇筑混凝土。 5、挡料墙浇筑混凝土应分段分层进行，每层高度不得大于500mm，且 振捣密实，然后再向上浇筑混凝土。 6、截面600mmх1200mm的框柱采用3条振动棒，截面600mmх700mm 的框柱采用2条振动棒，挡料墙采用2条振动棒。 7、混凝土随浇筑随振捣密实。 8、泵送结束后，要及时进行管道清洗。? ??在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。、五、泵送混凝土施工质量要求? ? 1、混凝土采用插入式振动棒振动浇筑振捣时间15～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。混凝土在混凝土初凝前，在浇注柱与交接部用振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。? ? 混凝土振后，木模子初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。木模子? ? 3、按设计要求确保钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。? ? 混凝土终凝木模子混凝土终凝后应进行水养护，养护时间不得少于天。养护期间保持楼面混凝土表面有一层保护水膜。? ?5、? ? 6、混凝土坍落度现场检测，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。现场各层砼制作0×100的试件，每台班不少于一组，每100m3不少于一组。