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技术市场 机械厂房小型空压站设计探讨刘 磊贺世开 (机械工业第六设计研究院,河南 郑州 450007 ) 【摘 要】针对机械厂房小型空压站的用能特点进行了针对性的描述,进而对其设计中应注意的方面和原则进行了全面的论述。 【关键词】机械厂房;空压站;并联空压系统 一、 满足功用 公用专业需为安全、 稳定、 高效的生产提供保障,作为公用设施中很重要的一项——空压系统的设计,首先就是需要满足工艺负荷需求,也就是要确定合理的空压站机组安装容量。这需要设计人员对生产工艺中每一项使用压缩空气的环节进行一个细致深入的了解。计算过程中,对于同类、 同区域用气点,应该合理取用 “同时使用系数” ,一般说来,焊接车间的焊机、 切割机,机加车间的数控镗洗车床等需要气动的设备同时使用系数较高,设备连续使用时间长,应该重点考虑其负荷;焊接车间的打磨室、 喷砂室、 喷漆室等设施连续使用时间也较长,尤其是 3内布置最多的预留气动或吹扫用气点,虽然汇总的绝对值总量很大;但是同时使用系数很小,甚至低至 0.1,对于此种情况,应与工艺设计人员详细沟通,对各种用气工况的设想有深入的了解后,合理取用同时使用系数。鉴于机械工厂在不同生产工况下,对压缩空气负荷需求变化的复杂性和峰谷差值过大,仍需要根据空压站规模的大小以及原有类似厂房的用能状况等方面对最终数据进行适当的 “主观” 加工,总的原则就是:对于使用规模小于 10m3/min 的空压站,可根据实际情况适当放大机组 3组选型过程中适当收紧或者放小数值。 二、 系统稳定 (1)管径的选取。针对机械厂房的特点,对于小型空压站及所供厂房内的管道配管,主要采取控制流速,校核最不利管路的配管方式,为保证能够为生产提供足量稳定的气体需求,计算过程中每一段管径的计算应该按该路处于最大流量工况时候来计算,对于某些支路的用气点确实不可能同时使用的情况,可就大取一个比较合适的同时使用系数。 (2)储气罐容积的选取。储气罐容积的选取主要是考虑在较小的时间区间内,用气量的波动大小,机械厂房中大量的设备都有瞬间用气量很大的汽缸、 气动元件,必须加以关注。对于较小的时间区间内用气量波动不大的场合,则不会对整个系统造成很大的负荷冲击。对于某些诸如吹嘴儿、 小型气动工具等,虽然其负荷也存在用气量不连续,有波动的问题,但是从整个车间范围来看其个数动很大,则选择上线,如果波动较小,则可酌情减小储气罐容量的适配。 三、 运行节能 (1)变频技术的应用。如果整体负荷在较长的时间区间内变化较大,峰谷负荷值之差靠起停一台空压机不能有效调节时,宜设置一台变频空压机,这样可以有效的节约电耗。 (2)阀门的选取。机械厂房如果采用分散式空压站,每个单元的压缩空气总管一般是 DN100 左右,最大一般也不会超过 DN150,考虑到系统安全稳定运行的需要,建议对于较小支管、 设备入口上的阀门,包括配气器上的阀门采用启闭方便且密闭性好的球阀,对于管径大于 DN80 以上的主干管采用密闭性好的截止阀,避免使用密闭性能较差的蝶阀,尽量减少由于阀门质量问题造成的跑、 漏气现象。3)废热回收利用。 一般的做法是:对于风冷型的空压机,在空压站和厂房的共用墙上开风口,机组排风口处风管设置三通后,一路通向室外,另一路可通过该风口引入厂房,采用冬夏季交替把热风排入厂房内和室外的方式,达到在冬季取代一部分采暖用热的目的;对于水冷型空压机,可设置换热装置,从冷却水中取热后,用于对用能品质要求不高的生活洗浴用水的制取。除此之外,如果条件允许可以和空调系统很好的结合,用于采暖和除湿等方面。 四、 系统科学,布局合理 出于安全和噪声方面的考虑,空压站宜为单独设置的设备间(原有和新建),建筑应考虑合适的降噪措施;对于小型空压站,建议对同类设备(压缩机组、 干燥机、 储气罐、 过滤器)采用并联的连接方式,不建议采用单元式系统,这样在机组故障或检修时可以灵活备用;对于新建的空压站,建议采用 “长条状”面积设置,机组采用单排布置,这样有利于安排主干管在站房内的走向,保证站房内简约整洁。 机械厂房内小型空压站的应用过程中,相对于电、 燃烧用气等方面存在诸多安全和便捷方面的优势,同时也由于其 “强适应性” 造成很多业主在空压系统,尤其是空压站设置方面的粗放型态度,如果在系统设计、 废热回收、 站房布置等方面能够考虑周全,布置合理,那么压缩空气这一用能形式必然会为安全、 稳定、 经济生产做出更大的贡献。喷砂室一般用量都在 2m /min 以上,应给足余量;但是对于车间(的选装容量;对于使用规模超过 100m /min 的空压站,则应在机参考 文献多、 分布广、 单个设备用气量小,整体考虑其实用气量波动并不大,也不会过多的影响系统的稳定。总之,储气罐容积可通过综合考虑空压站规模和实际末端的用气特点来选取,一般为设
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