【论文】煤矿2.4Mta新井设计.docVIP

七台河精煤集团公司新兴一矿 2.4Mt/a新井设计 前 言： 本设计矿井为七台河精煤集团公司新兴一矿新井设计。设计生产能力为2.4Mt/a，服务年限80a。井田内共划分为2个水平开采，共有47#、48#、49#、50#、51#、58#、60#、63#、65#、67#、68#共10层可采煤层。煤层总厚度为15m。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可采储量为269.13Mt。本矿井设计采用双立井开拓方式,共六个采区，采区为双翼开采，两个工作面达产。采用煤层群联合布置方式，47#、48#、49#层联合开采。大巷采用10t架线式电机车牵引5t底卸式矿车运输，走向长壁采煤法采煤，综合机械化回采工艺，顶板处理方法为全部跨落法。 关键词: 联合开采 可采储量 开拓方式 走向长壁 全部垮落法 目 录 前 言 I 绪 论 1 第一章 矿井及采区综述 1 1.1 矿井概述 1 1.1.1 井田位置及范围 1 1.1.2 矿井地质情况 2 1.1.2.1 矿区范围内的地层情况 2 1.1.2.2 井田内和附近的主要地质构造 4 1.1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 4 1.1.2.4岩石性质 厚度特征 7 1.1.2.5 井田内的水文地质情况 7 1.1.2.6 煤质 牌号及用途 8 1.1.2.7 勘探程度及可靠性 8 1.2.2.8 井田储量的计算 8 1.2.2.9 保安煤柱 9 1.2.2.10 储量计算方法 9 1.2.2.11储量计算的评价 10 1.2.2.12 采区生产能力 储量及服务年限 10 1.1.3 井田开拓 11 1.1.3.1 概述 11 1.1.3.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 11 1.1.3.3 确定井田开拓方式的原则 11 1.2 采区地质特征 12 1.2.1 设计采区的位置 边界 范围及采区煤柱 12 1.2.2 采区地质和煤质情况 12 1.3 采区生产能力及服务年限 12 1.3.1 矿井工作制度 12 1.3.2 矿井生产能力及服务年限 12 1.3.3 矿井设计服务年限 13 1.4 采煤方法及采区参数 13 1.4.1.采煤方法的选择原则： 13 1.4.3 采煤参数的确定 14 第二章 采区巷道布置 15 2.1 采区巷道初选方案分析 15 2.1.1 区段划分 15 2.1.2 采区上山布置 15 2.1.3 采区车场布置 16 2.1.4 煤仓形式 容量及支护 19 2.1.5 采区硐室简介 20 2.1.6 采区工作面的接续 21 2.2 确定采区巷道布置的可行方案 22 2.2.1 井硐形式和数目 22 2.2.2 井硐位置及坐标 22 2.2.3 水平数目及高度 23 2.2.4 石门 大巷(运输大巷 回风大巷)数目及布置 23 2.2.5井底车场形式的选择 25 2.2.6 煤层群的联系 26 2.2.7 采区划分 26 2.3 方案比较 27 2.3.1 井硐形式和井口位置 27 2.3.2 开采水平数目和标高 30 2.3.3开拓巷道的布置 30 2.4 采区准备工作 32 2.4.1 开采顺序 32 2.4.1.1沿井田走向的开采顺序 32 2.4.1.2沿井田倾向的开采顺序 33 2.4.1.3 采区接续计划 33 2.4.1.4“三量控制”情况 34 2.4.2 采区巷道的准备顺序 35 2.4.2.1 采区主要巷道的断面示意图及支护方式 35 第三章 回采工艺设计 36 3.1井田境界 36 3.1.1 井田周边情况 36 3.1.2井田境界确定的依据 36 3.1.3 井田未来发展情况 36 3.2 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 36 3.2.1 选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 38 第四章 采区车场及硐室施工设计 40 4.1 井筒布置和施工 40 4.1.1井硐穿过的岩层性质及井硐维护 40 4.1.2井筒布置及装备井筒平面设计的依据和要求 41 4.1.3 井硐延伸的初步意见 42 4.1.4 井筒延伸的初步意见 45 4.2 井底车场及硐室 45 4.2.1 井底车场形式的确定及论证 45 4.2.2井底车场的布置 存储线路 行车线路布置长度 45 4.2.3 井底车场通过能力计算 47 4.2.4井底车场主要硐室 50 第五章 采区生产系统及机电设备选型 51 5.1 矿井井下运输 51 5.1.1 运输方式和运输系统的确定 51 5.1.2 矿车的选型与数量 51 5.1.3 采区运输设备的选择 52 5.2 矿井提升系统 53 5.2.1主井提升设备选择和计算 53 5.3 矿井通风系统的确定 54 5.3.1 概述 54 5.3.2 通风系统确定的因素 54 5.3.3 矿井风量计算的规定 55