年产2400万件笔记本电脑外壳、1000万件平板电视外壳项目环境影响报告书.doc

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年产2400万件笔记本电脑外壳、1000万件平板电视外壳项目环境影响报告书 建设单位:合肥胜利精密科技有限公司 环评单位:合肥市环境保护科学研究所 1 项目情况 1.1地理位置及周边环境 拟建工程位于合肥经济技术开发区青龙潭路以西,紫蓬路以北。厂区南北宽约146m,东西长约310m,规划总用地面积4.74公顷,约47400平方米。厂区用地东侧隔青龙潭路为蓝氏特种玻璃公司,南侧为合肥中特玻璃有限公司和板蓝花生物有限公司,西侧为部分未拆迁居民散户(规划拆迁),北侧为肥西县桃花工业园城管局。项目地理位置示意图见图1-1。 1.2项目组成 1.2.1项目性质及建设内容 厂区总用地面积4.74公顷,约47400平方米,总建筑面积113502m2。项目投产后可年产2400万件笔记本电脑外壳和1000万件平板显示器外壳,工程总投资4亿元人民币。厂区建设单体主要包括4栋4层生产厂房和1栋12层职工宿舍楼及公用配套设施,主要工程组成见表1-1所示。 表1-1 现有工程组成一览表 工程 类别 单项工 程名称 工程内容 工程规模 主体 工程 1#厂房 1F 冲压生产区,位于1F北侧,对钢材进行冲压成型、精加工; 设16台冲床,年加工金属材料2200t 2F 原材料和成品仓房区,暂存生产所需塑胶粒子、铝锭、镁锭、钢材等原材料;存放成品笔记本电脑外壳和平板显示器外壳 建筑面积约5936m2 3F 溅镀生产区,对注塑件表面进行溅镀表面加工 南侧区域为注塑成品印刷区、检验区 喷砂设备4套、水洗线3条、溅镀设备2套;印刷线设置1条 4F 涂装生产区,对注塑件表面进行涂装表面加工3条喷漆线,4间调漆室 2#厂房 1F 注塑车间,对塑胶粒子进行注塑成型加工 设90台成型机,年注塑塑胶粒子7000t 1.5F 注塑件修整生产区,对注塑成型件精加工,去除料柄、毛边等 建设2条修整生产线 2F 组装生产线,对注塑件组装 15条组装线 3F 组装生产线,对注塑件组装 13条组装线 4F 预留生产区域 / 3#厂房 1F 铝制件成型生产区域,包括铝锭熔融、成型、精加工等工序 年加工铝锭、镁锭200t,设1台天然气熔炼炉 3#2F~4F、4#厂房 预留厂房 均为4层厂房 职工宿舍 位于厂区西北侧 1栋12层建筑,住宿层为3~12层 辅助 工程 办公 临时办公区位于各生产区,集中办公区位于职工宿舍楼二层 办公人数150人 食堂 位于职工宿舍楼一层 建筑面积621m2,就餐人数1500人 空压机房 分别在注塑成型区、金属加工区、喷砂机、涂装线处设置空压机 压缩空气用量84484L/min 储运 工程 危险品仓库 位于厂区北侧,1栋独立单层建筑,单独存放喷漆线生产所需油料、稀释剂等 危险化学品及日常存储量如下:油料(30t)、稀释剂(20t)、洗枪水(0.3t)、洗网水(100L)等,建筑面积22.5m2 成品存 放区 位于1#厂房2F,存放成品笔记本电脑外壳和平板显示器外壳 建筑面积约5936m2 公用 工程 供水工程 生产用水主要用于喷漆废气净化装置用水、注塑机冷却塔补水及溅镀清洗工序补充水。 项目日用水量为m3,年用水量m3 供热工程 生产线热源以电加热为主,天然气加热为辅,电、天然气均由市政提供,天然气用于铝锭熔融,采用的设备为熔炼炉 电能年用量1051万度,天然气年用量40万m3 排水工程 生产废水喷漆废水80%。生活污水经化粪池、隔油池处理,接入市政污水管网 项目日均废水排放量m3/d,年废水排放量34800m3/d 环保工程 废水治理 喷漆废水 喷漆废水单独处理,采用生化处理法,装置设计处理规模80m3/d,回用率为80%,喷涂废水单独处理后完全回用,回用5天后处理排放一次 生活废水 经隔油池、化粪池处理后直接进入园区污水管网 废气治理 抛丸、喷砂 粉尘 设备自带6套袋式除尘器,其中,抛丸工序2台除尘器分别设置1根25m排气筒,共2根,喷砂工序4台除尘器共用1根排气筒排放 注塑 非甲烷总烃 注塑车间(2#厂房一层)加强通风,确保换气频率10次/h以上 喷漆 二甲苯、非甲烷总烃、漆雾 分别经3套水帘幕+水洗塔+双级干式漆雾过滤装置去除漆雾后再分别经3套有机废气催化燃烧装置处理,调漆、烘烤箱产生的有机废气直接经有机废气催化燃烧装置处理,尾气分别经3根25m高排气筒排放。 熔炼 SO2、NOx 1根25m高排气筒有组织收集排放 印刷 VOC 加强通风,确保换气频率10次/h以上。 噪声治理 减振基座、消声器、车间隔声 防渗措施 危险废物临时储存区、污水处理站地面做防渗、防腐处理,消防事故池内壁做防渗、防腐处

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