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电厂常见阀门、接头结构与密封处理 密封材料特性 国内外使用的密封材料大部分是高分子弹性体,一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。但不管属于哪一种材料,都应具有下列性能: 1、具有一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率; 2、有一定的弹性、硬度合适,并且压缩永久变形小; 3、与工作介质相适应,不容易产生溶胀、分解、硬化; 4、耐磨,有一定的抗撕性能; 5、具有耐高温、低温的老化性能。 常见密封材料及其特点 1、非金属材料:如纸、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡胶等。 纸、麻、牛皮之类,有毛细孔,易渗透,使用时须浸渍油、蜡或其他防渗透材料。一般阀门很少采用。 石棉制品,又有石棉带、绳、板和石棉橡胶板等。其中石棉橡胶板结构致密,耐压性能好,耐温性能也很好,在阀门本身和阀门与管子的法兰连接中,使用极为广泛。 塑料制品,有很好的耐腐蚀性能,使用也较普遍。品种有聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龙66、尼龙1010等。 橡胶制品,质地柔软,各种橡胶分别有一定耐酸、耐碱、耐油、耐海水的能力。品种有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等。 (2) 金属材料:一般地说,金属材料强度高,耐温性能强。但铅并不这样,仅取它耐稀硫酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。 (3) 复合材料:例如金属包皮(内部石棉) 垫圈、组合波形垫圈、缠绕垫圈等。 电厂常见阀门、接头结构 1、截止阀 截止阀 截止阀是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。 特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有 螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀杆上螺纹在阀体内,其结构紧凑,但阀杆与介质接触部分多,尤其螺纹部分易腐蚀,从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度,为防止介质沿阀杆漏出,可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。 截止阀结构较复杂,但操作简单、不甚费力,易于调节流量和截断通道,起闭缓慢无水锤现象,故使用较为广泛。 截止阀安装时要注意流体方向,应使管路流体由下向上流过阀座口,及所谓“低进高出”,目的是减少流体阻力,使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触,保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。 2、球阀 3、旋塞阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密封性好;缺点: 介质易从阀杆部位泄漏。 4、蝶阀 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。 根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种,常用的为手动,旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。 特点:蝶阀具有结构简单、开闭较迅速,流体阻力小、维修方便等优点,但不能用于高温高压场合,PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口径水、蒸汽 5、闸阀 闸阀是通过闸板的升降来控制阀门的启闭,闸板垂直于流体方向,改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。 根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又分明杆式和暗杆式两种。 明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小,螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸空间高度大。 暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合,开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降,闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小,缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启,阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。 闸阀具有流体阻力小,介质流向不变、开启缓慢无水锤现象,易于调节流量等优点,缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。由于在大口径给水管路上应用较多,故又有水门之称。 常见接头 1、管螺纹连接 2、焊接式活接头 3、法兰连接 迷宫密封 迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。 机械密封 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 机械密封的组成: 主要有以下部件:a. 动环和静环;b. O密封圈;c.压紧弹簧 * * *

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