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冷水机组安装方案
9.1工程原设计为溴化锂制冷机,现改为约克产冷水机组3台。
9.2 及早作好资料准备
⑴向制造厂家索取厂家的资料、平面图、正视图、侧视图和剖视图(包括所有空调及制冷机房)、设备的尺寸、电力接线图;管道的连接和对层高的要求、安装及管道连接详图,并作现场布置施工详图,特别要注意由机组形式的更改可能带来的布置上的问题,施工详图作好后供监理、业主及设计单位审核。并及早确定其吊装就位的线路。
造厂家的资料应标明总负载千瓦数,压缩机电动机额定容量,电气特性,操作步骤以及安装和试验方法。
供制造厂印制并装订好的说明操作过程和维修程式的操作和维修说明书。维修说明书还应包括制造厂推荐的备件清单。
提供工厂和现场试验报告和鉴定报告以及运行试验结果。提交表示负载降至低15%、25%、50%、75%、100负载时所需输入功率、压降流量、温度、关系的负载特性曲线。提交噪音资料(由60HZ至8000HZ)、提交振动数据。
9.3 施工条件:
⑴ 设计图纸、设备图纸、产品使用说明书等技术资料齐全,并且已经进行了技术交底。
⑵ 土建工程基本完工,设备基础验收合格,基础混凝土强度达到60%以上(现场可用锤子敲击,敲击声音响亮,被敲击处几乎无痕迹)。
⑶ 机房清洁,并可以关锁。
设备到场、材料齐备、施工人员熟悉了设计图纸和产品使用说明书,了解了设备的性能、规格、重量等安装中要求的各项数据注意事项。
⑷ 施工方案已经审定,并且向班组作了交底。
9.4 操作工艺
⑴ 基础验收。核实基础的混凝土标号,外形尺寸、标高、坐标、预埋件、预留孔位置等是否与设计一致,基础表面应平整。经甲乙双方代表签字后存档。(基础的允许偏差见表)
混凝土设备基础的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差(mm) 座标位置(纵横轴线) 20 各不同平面标高 0~-20 平面外形尺寸 0~20 凸台上平面外形尺寸 0~-20 凹穴尺寸 0+20 平面的水平度
(包括地坪上需要安装设备的部分) 每米5且全长10 垂直度 每米5且全长10 预埋
地脚螺栓 标高(顶端) +200 中 心 距
(在根部和顶部处测量) ±2 预埋
地脚
螺栓孔 中心位置 10 深度 +20~0 孔壁铅垂度 10 注:基础验收合格后,在设备安装之前,应在基础表面进行铲麻面处理
⑵ 设备开箱检查:a. 核对机器的名称、型号是否符合设计要求。b. 检查随机附件、技术资料及专用工具是否齐全。c. 检查机器外表有无损坏,生锈现象。d. 阀门、仪表作一般的外观检查,有无损坏现象。规格、数量是否与设计一致,安全阀是否有出厂合格证和铅封。e. 检查后应填写“设备开箱记录”经甲、乙双方签字后存档。⑶ 设备质量检查:
设备的拆卸和清洗:一般应进行清洗并检查机组内的真空情况(或充气内压情况);在设备文件规定的期限内,其内部零件可不拆洗,但如超过期限或有明显缺陷时,也应进行清洗。
机组内的压力应符合有关设备技术文件规定的出厂压力。⑷ 地脚螺栓安装。地脚螺栓安装应符合下列要求:
地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000。
地脚螺栓离孔壁的距离A(见图)应大于15mm。
螺母与垫付圈间和垫圈与设备底座间接触均应良好。
拧紧螺母后,螺栓必须露螺母1.5~5个螺距。
9.5 冷水机组的安装
9.5.1用精密的水准仪和经纬度仪测定设备基础的中心线、水平线和标高线。
9.5.2拆箱后,用卷扬机将机组连同机组原有的底排子,从土建预留的门洞拖到安装地点,吊装的纲丝绳应设于蒸发器筒支座外侧,并注意钢丝绳不要使仪表板、油、水管路等受力,纲丝绳与设备接触点,应垫以木板。主要承力点要高于设备重心,以防倾倒。必要时可用专用横担起吊。
9.5.3 机组吊装就位后,中心线应与基础线重合。机组找平找正:
冷水机组应在底座的基准面上找正找平,其纵、横向不水平度均不应超过0.1/1000;找平应用垫铁进行调整。
9.5.4垫铁一般放在地脚螺栓两侧,垫铁间的距离一般为500~1000mm。为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30mm,垫铁距离地脚螺栓1~2倍螺杆直径。垫铁高度一般为30~60mm。每组垫铁不超过3块,厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的夹在中间。放置必须整齐。设备安置好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
9.5.5 机组精平、固定后,都能安装仪表、油管、冷却水管及附属设备。
9.5.6机组的法兰联结处,应使用高压耐油石棉橡胶垫片;丝扣联结处,使用聚四氟乙烯薄膜填料。
9.5.7接管前,应先清洗吸排气管道,合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机的同轴度。
9.5.8 冷水机组周围应按设备不同留有一定的通风空间。
9.5.9机组应设置隔振垫,并有定位措施。及时补
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