2.科技成果鉴定申请表-2012版.doc

成果所属 二级学科 名称1：矿山安全 代码1：440·75 名称2： 代码2： 科学技术成果鉴定申请表 成 果 名 称：矿井瓦斯抽采系统优化研究 完 成 单 位：河南焦煤能源有限公司 河南理工大学 申请鉴定日期：2012.09 申请组织鉴定单位： 河南省科学技术厅 组织鉴定单位受理日期： 经办人： （签字） 河南省科学技术厅 （二○一二年制） 科技成果 中文名称 矿井瓦斯抽采系统优化研究 研究起始时间 2011.09 研究终止时间 2012.06 申请鉴定单位 单位名称 单位类型 （ ） 1.独立科研机构 2.大专院校 3.企业（含科研机构转制企业） 4.医疗机构 5.其它 联 系 人 联系电话 办公电话： 手机： 通信地址 任务来源及经费 横向委托，56万元。 内 容 简 介 “矿井瓦斯抽采系统优化研究（合同编号：2011-488-2）”项目是河南理工大学与河南焦煤能源有限公司共同完成的科技成果，是企业自选横向项目，属于矿山安全领域。 项目针对河南焦煤能源有限公司九里山矿，通过现场测试、理论分析和数值模拟相结合的方法，确定制约瓦斯抽采系统能力与效果的主要因素，通过优化瓦斯抽采泵站、抽采管路管径、管网、钻孔基本参数和钻机等抽采系统主要环节，实现“抽采泵—管网—钻孔—钻机”之间的合理匹配，在满足瓦斯治理所需抽采能力的前提下，使抽采系统在相对经济的工况点上高效运行。 根据计划任务书和合同要求，项目需完成如下指标： ⑴研究获得九里山矿二1煤层瓦斯抽采系统合理的瓦斯抽采参数：负压、孔径、钻孔有效抽采半径、钻孔长度； ⑵实现“抽采泵—管网—钻孔—钻机”之间的合理匹配，在满足瓦斯治理所需抽采能力的前提下，使抽采系统在相对经济的工况点上高效运行； ⑶编制瓦斯抽采系统优化方法及规范。 经过近一年的现场测试、实验室试验和数值模拟分析，完成了计划任务书和合同中的全部内容，与国内同类技术相比，成果具有一定的创造性和先进性，具体情况如下。 内 容 简 介 分别对抽采系统中抽采泵站、抽采管网、抽采管径、抽采钻机等因素进行了现场测试和分析。在地面永久泵站额定流量和功率都很高，管网阻力不大和管径基本满足要求的前提下，瓦斯抽采浓度和流量较低，说明抽采系统中“抽采泵—管网—钻孔—钻机”存在不匹配的短板。影响矿井抽采效果的主要因素为抽采钻孔的布置参数。 根据气体扩散、渗流方程、质量交换方程和气体状态方程，可得到气体在孔隙裂隙系统中扩散、渗流的连续性方程如下： 抽采钻孔孔内负压不是一个恒定值，抽采负压沿钻孔长度逐渐减少。钻孔内抽采负压沿孔长基本符合线性关系式：Pn=-A·L+B，式中：A，B为非零的常数，与钻孔直径、煤层透气性、钻孔瓦斯流量等因素有关。合理抽采钻孔长度应综合考虑孔口负压、负压沿孔长损失、钻孔直径、钻机能力、钻孔漂移等多种因素有关。 对于原始煤体，巷帮卸压区范围为0~8m；塑性变形区为8~12m；弹性变形区为12~15m；原岩应力区为大于15m区域。对于沿空留巷煤体，巷帮卸压区范围为0~9m；塑性变形区为9~14m；弹性变形区为14~18m；原岩应力区为大于18m区域。 封孔深度太短会地导致抽采钻孔“短路”，降低瓦斯浓度；封孔深度过长不但会造成封孔材料的浪费，也会造成封孔段部分区域瓦斯积聚，对于原始煤体，合理的封孔深度为12~15m。对于沿空留巷煤体，合理的封孔深度为14~18m。 增加负压可以提高瓦斯预抽效果，但当负压提高到一定值后，会造成管道和抽采钻孔的漏气量剧增，抽采的纯瓦斯流量与抽采负压符合Q =-A·P2 + B·P-C的二阶多项式关系，式中，A，B，C为常数。研究结果表明：针对九里山实际情况，抽采系统负压应能够保证孔口负压在26~38kPa左右为宜。 瓦斯抽采影响半径R与抽采时间t、煤层透气性系数λ、钻孔直径φ等因素有关，它们之间遵循的关系。 内 容 简 介 为了消除瓦斯抽采空白带，合理的抽采钻孔布置间距。在钻孔直径为94mm、透气性系数为0.285m2/(MPa2·d)的条件下，抽采时间为60d时，抽采钻孔的合理间距为1.7m；抽采时间为90d时，抽采钻孔的合理间距为2.0m；抽采时间为120d时，抽采钻孔的合理间距为2.3m。 增大钻孔直径会增加抽采钻孔周围的卸压区范围和煤壁暴露面积，有利于瓦斯抽采效果的提高，但当钻孔直径增加到一定值后，不但瓦斯抽采效果提高程度减小，而且会增加喷孔、塌孔的频度；研究将结果表明，九里山煤矿合理预抽瓦斯钻孔直径为94mm。 瓦斯抽采效果沿钻孔轴向和径向均存在分区、分带现象，抽采效果大致成“U”字形分布，在轴向上，瓦斯抽采率随