北京某仓库办公楼钢结构彩板工程施工方案.docVIP

北京**物流有限公司 零配件仓库办公楼钢结构彩板工程 施 工 组 织 方 案 编制: 审核: 批准: 北京**彩钢压型板有限公司 目 录 第一章 综合说明 第二章 钢结构构件卸货、存储、运输及验收 第三章 钢结构施工组织及主要施工方法 第四章 钢结构质量保证 第五章 彩板施工准备 第六章 彩板施工工艺流程 第七章 施工总平面图 第八章 彩板运输、安装要求 第九章 施工进度计划及劳动力计划 第十章 质量保证体系及技术、质量保证措施 第十一章 施工工期保证措施 第十二章 安全防护、环境保护、文明施工 第一章 综合说明 1.1 工程情况 该钢结构工程为北京**物流有限公司零配件仓库办公楼钢结构彩板工程，主结构为轻型刚架结构，总面积约10910.25多平米。外维护体系为复合夹芯板，屋面采用彩色压型钢板复合保温板中间加75㎜厚超细玻璃棉保温层。彩色压型钢板屋面上板采用U600型压型钢板，厚度0.6㎜，表面镀铝锌，屋面衬板采用V-900型压型钢板，基板厚度0.5㎜，屋面做法要求屋面防水等级II级。 1.2 编制技术依据 钢结构设计图纸和施工说明： 1.2.1《》1.2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91） 1.2.5《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91） 1.2.6《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95） 1.2.7《门式刚架轻性房钢结构技术规程》（CECS102—98） 1.3 施工组织 1.3.1人员组织 技术负责人： 施工工长： 1.3.2劳动力组织 劳动力人员配备 类 别 吊车司机 铆 工 电气焊工 安装工 电 工 合 计 人 数 2 2 8 20 2 36 1.3.3施工机具配置 （1）安装用具一览表 序号 品 名 规 格 单 位 数 量 1 吊 车 25T 台 2 2 钢 丝 绳 ф21.5 ф17.5 ф12 ф9 根 若 干 3 活动扳手 8寸—10寸 个 20 4 电 焊 机 500A 台 6 5 钢水平尺 5米、7.5米 把 8 6 导 链 5吨 条 6 7 氧 气 瓶 个 3 8 乙 炔 瓶 个 3 9 割 枪 套 3 1.3.4流水段划分 施工现场按工程结构分一个施工区域。 第二章 钢结构构件卸货、存储、运输及验收 2.1卸货及货物核对 到货后，由我方质量对照装车清单和材料清单核对，如发现缺少或有损坏，请有关负责人在材料清单和装车清单上注明缺少或损坏情况，并应在两份文件上签字，并及时通知项目经理部有关人员。我方验收完毕后，报总承包方，以备监理和总包进行查检。 卸货人员分工：每级为4人，卡车上2人构件的捆绑及挂钩，地面2人负责安放垫木及摘钩，必要时对构件进行临时支撑。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤；构件放在地面时，不允许在构件上面走动。如果制造商对构件存放有特殊要求，应按要求进行存放。 根据现场施工工地要求，构件将在一周之内全部进入施工现场，结合现场施工备件，钢构件应该分类整齐堆放，将钢柱、梁、檩条及其它钢构件分类堆放，根据施工要求，堆放地点应该以施工方便为条件，对于暂时不能安装的构件，应堆放在工地西面的场地，并积极和总包方配合做好成品保护，保证施工要求，材料堆放在工地西面的场地。堆放构件的场地要求平整，并能达到期一定的载荷承受能力，以便装卸构件时吊车能安全工作。 2.2 现场验收要求 2.1.1检查构件出厂合格证、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。 2.1.2检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面涂装质量等，若有问题，应立即通知总承包方，并由总承包方签认。 2.3 钢构件现场堆放管理 构件应分批进场，钢柱沿安装方向斜向放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固螺栓。钢柱、钢梁下必须注意预留穿吊索的空间。堆放须留出吊装机械通道。小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。 第三章 钢结构施工组织及主要施工方法 3.1 安装前施工准备 3.1.1对场地要求：施工前场地应用木脚手板覆盖，并盖土以卧住木板，以防止压碎混凝土或地梁。 3.1.2梁、柱起吊前的准备: 3.1.2.1钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高、地脚螺栓直径和伸