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Helping you build a better business 协助您建立更佳的事业 5S和安全卫生管理手册 5S和安全卫生管理手册 目录 5S管理手册………………………………………………2 5S的定义和目的 整理的措施 整顿的措施 清扫的措施 清洁的措施 教养的措施 安全卫生管理………………………………………………17 2-1安全卫生有关的业务 2-1-1 安全卫生及其监督的职务 2-1-2 监督者的思想准备 2-1-3 安全卫生教育 2-2作业场所的安全化 2-2-1 服装和劳保护具 2-2-2 机械设备的安全化 2-2-3 作业环境的安全化 2-2-4 安全卫生检查 5S管理手册 5S的定义和目的 5S 定义 目的 活动的要点 措施 整理 区分开需要的和不需要的，把不需要的东西清理出去。 分清条理，清除不需要的 根据需要情况，分别管理 铲除产生污垢的根源。 清除不需要的东西 对发生污垢的根源采取对策 基础管理的条理化 发 分 生 别 根 管 源 理 的 对 策 整顿 事先规定好需要的东西，按需要量正确摆放在恰当的地方，以便在需要时使用方便 舒适的车间 质量、效率、安全有机地结合安排 避免寻找的工夫，提高效率 按5W1H需要来保管 取拿，存放训练和竞争 舒适的车间和设备 避免寻找并改进 避 按 免 用 寻 途 找 分 别 保 管 清扫 清除灰尘，污垢和异物等保持清洁 实现符合功能要求的整洁化 通过清扫检查，消除微小的缺点 功能部位的5S 提高清扫效率 设备、工具的清扫检查 整 清 洁 扫 化 检 查 清洁 卫生和公害方面都保持干净 遵守5S的标准化和管理标准 使异常明显化，在目视管理上下工夫 在目视管理上下工夫 对异常要及早发现及早采取措施 爱好工具 彩色管理 5S 目 的 视 标 管 准 理 化 教养 养成遵守规定和制度的习惯 养成集体习惯和创造 遵守规定的时间 传达和确认的日常管理 大家负责5S 传达的训练 每个人都负责任 开展培养各种习惯的运动 车 养 间 成 的 习 纪 惯 律 1-2整理的措施 1-2-1清除不用物品的措施 进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。 分清使用频度后，按层次规定放置的位置。 清除不用物品，按下列程序进行。 确定对策范围和目标值； 实施的准备； 区别不同物品的方法教育； 计量化和判断； 管理人员的巡回检查、判断和指导。 1-2-2大扫除方法 大扫除的注意要点： 注意高空作业的安全； 爬上或钻进机器时要注意； 使用洗涤剂或药品时要注意； 使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意； 扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。 1-2-3清除问题和损坏地方的方法 总的检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道、天棚、柱子、管理线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖，罩的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。 1-2-4消灭污垢发生的措施 消灭污垢产生根源的不力原因： 不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄； 对产生的根源未着手解决，对问题放任不管； 清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心； 解决的技术方法不足或因未动脑筋而缺乏技术。 消灭污垢发生根源的措施程序： 明确什么是污垢； 大扫除； 规定脏的重点部位； 详细调查一下为什么脏了； 研究措施方案 确定措施方案并付诸实施。 1-3整顿的措施 1-3-1整顿的办法（三原则） 规定放置的场所 规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，也是个技术问题。 规定放置的方法 所谓好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。 遵守保管规则 为了遵守放置场所的规定，必须彻底贯彻从哪儿拿走，还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的方法。 1-3-2东西放置场所的规定办法 撤掉不用物品。 减少50%库存量，车间里（岗位上）原则上一种东西只留1个，其他一律清理除去。 放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。 分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是，使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。 统一名称 工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时，在数量、名称问题上，意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。 1-3-3规定东西的放置方法 研