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粉末冶金气氛保护烧结的马弗炉改造 马泉山 孙文周 (北方民族大学材料工程学院，银川 750021 )一种通用的加热设备又称箱式电阻炉是一种通用的加热设备。技术指标：加热功率kw；加热温度1300炉膛容积 图1马弗炉实物照 图2未经过改造时的炉内结构 马弗炉内部结构如图2所示，加热电阻在装配时与耐火材料之间存在一定的间隙，而这些间隙实则成为炉内环境与外界环境能量交换的窗口，也是炉内气体与外界空气交换的通道。在安装气氛保护系统前，为了保证炉体的密封性能优良，首先需要耐火密封材料将各个间隙及通道一一填充。考虑到本设备所在的工作温度，选择耐火度600℃以上的石棉材料作为密封材料，并在炉体外部加以特定的软橡胶使其达到密封的效果。 图3气氛控制装置 气氛保护是通过向炉腔不间断输入外接气源来实现的，具体工作是用电钻在箱体上打孔，插入外径为0.5cm，内径为0.3cm的铁管。铁管的一端通过软管与气瓶连接，另一端插入马弗炉内，在铁管上套以软橡胶使其达到密封的要求，如实物图图3所示。气流大小的控制是通过气瓶上的转子流量计来控制，由此完成了炉体—铁管—气瓶这样一个简易的气氛提供及控制系统。 1.2 Cu—W—Sn合金制品烧结 Cu—W—Sn合金制品的制备工艺流程如图4所示[8-10]： 图4 工艺流示意图 1）磨具设计 磨具主体由机械加工而成，而带主图案的压头（简称主压头）则是通过特种加工完成的，其材质为45#钢。 2）粉体制备 本试验以铜（100一200目，ω=99%）、锡(ω=99%)、钨(ω=99%)、聚乙烯醇、硬脂酸钠、乙醇、蒸馏水作为原料，分别称取425铜粉、50g锡粉、25g钨粉，加入聚乙烯醇和硬脂酸钠溶液作为粘结剂于搅拌磨中混合均匀。 3）粉末的成型 成形压力：300MPa～350MPa，保压时间：5分钟 4）压坯的烧结 将成型的压坯分别放入未经过改造的炉子和改造后的炉子进行烧结。设定烧结温度为800℃，烧结时间为2小时，随炉冷却。 5）后处理 用5%的稀盐酸经行漂洗处理。 试验过程中涉及到的试验仪器包括有：JJ300型精密电子天平、GOL-500型搅拌磨、标准检验筛、涂-4黏度计通用型、量筒、烧杯、玻璃棒、温度计、液压机、普通车床CA6140A 3.分析及讨论 3.1马弗炉烧改造前后加热性能对比 分别在改造前后的马弗炉中进行空烧（未通气）。保证升温速率一定，在温度由80℃升至800℃过程中，测量不同设定温度下的实际温度，并求出设定温度与实际温度的温度差，绘出实际温度—温度差的曲线，见图5。 图5 改造前后马弗炉加热的实际温度—温度差曲线 由图4可知，不论是改造前还是改造后，马弗炉在500℃以前的低温段进行作业时实际温度与设定温度偏差较大，温度不易控制；而到高温段温差可以控制在3℃以内，温控较好。而对比改造前后的两条实际温度-温度差曲线可知，改造后的马弗炉的实际温度差比未改造前的马弗炉小，说明改造后马弗炉的密封条件优于改造前，经适当改造可在一定程度上提高炉体的加热稳定性。 图6改造前后马弗炉加热的温度—时间曲线 另外，保证加热功率一定的条件下，同样分别在改造前后（未通气）的马弗炉中进行空烧。在温度由80℃升至800℃的过程中，记录下到达各温度点的加热时间，绘制出两条温度-时间曲线，见图6。对比图中的两条曲线不难看出，在相同功率设置条件下，要到达相同的高温，经改造的马弗炉所需要的时间更短，其升温速率更快。以此说明对马弗炉密封性的简易改造，不仅可在一定程度上提高了炉体的加热稳定性，还可减小热耗散，提高炉体的加热效率。 3.2 Cu—W—Sn合金制品对比 图7 没有气氛保护烧结的纪念牌 图8 有气氛保护烧结的纪念牌 如图7、图8分别为通入保护性气氛前后烧结得到的Cu—W—Sn合金制品的实物照片（学校纪念牌一枚）。结果显示在没有改造的马弗炉内进行烧结，由于没有气氛保护导致制品表面氧化严重，氧化层厚度达到了2到3毫米，且坯体发生了微小的变形翘曲 [1] 果世驹.粉末烧结理论[M].北京:冶金工业出版社,1998,3 [2] 王盘鑫.粉末冶金学[M].北京:冶金工业出版社,2006,4 [3] 包崇玺,舒正平,沈周强.气氛对铁基粉末冶金制品烧结的影响[J].粉末冶金材料科学与工程,2005:10(4),220-225 [4] 柯美元,吴裕农. 烧结气氛对不锈钢粉末烧结性能的影响[J].顺德职业技术学院学报, 2007:5(3),27-30 [5] 肖东平,邢文胜.提高马弗炉热处理能力的途径[J].金属制品, 2007:33(5),17-19 [6] 李向伟.钢丝热处理马弗炉的改进[J].金属制品