包装带捆扎机的设计方案毕业设计.doc

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目录 目录 1 第1章 绪 论 3 1.1课题背景 3 1.2 国内外发展现状 3 1.2.1 包装带捆扎机国外发展状况 3 1.2.2 包装带捆扎机国内发展现状 4 1.2.3 包装带捆扎机存在的主要问题 6 1.3 本课题所做的主要工作 6 第2章 整体方案设计 7 2.1 设计思路 7 2.2 方案选择 7 2.2.1机械系统设计 7 2.2.2 控制系统设计 9 2.3本章小结 9 第3章 机械系统设计 10 3.1 整体设计 10 3.2 送退带机构各零部件的设计 10 3.2.1 捆扎机架的设计 10 3.2.2传动轴的设计 11 3.2.3滚动轴承的选用 14 3.2.4传动齿轮的设计 16 3.2.5键的选用 19 3.2.6摩擦轮的设计 19 3.3其他零部件的设计 20 3.3.1 电动机的选择 20 3.3.2 送退带机构同步带的选用 21 3.3.3捆扎带材料的选择 23 3.3.4捆扎形式的选择 23 3.4.5捆扎带接头形式的选择 23 3.4本章小结 24 第4章 三维建模 25 4.1 UG简介 25 4.2捆扎机各零部件的三维建模 26 4.2.1捆扎机送退带机构的三维建模 26 4.2.2捆扎机捆紧封接机构零件 28 4.2.3 电动机的模拟建模 29 4.3捆扎机的装配 31 4.3.1底板与捆扎机主机架的装配 31 4.3.2 送退带机构的装配 31 4.3.3捆扎机捆扎机构的装配 32 4.3.4捆扎机封接机构的装配 32 4.3.5捆扎机侧板及支架的装配 33 4.3.7 UG装配简介 33 4.4本章小结 34 第5章 控制部分设计 35 5.1控制系统概述 35 5.2步进电机控制系统 35 5.2.1步进电机的特点 35 5.2.2步进电机的选择 35 5.2.3步进电机的控制 36 5.3气动控制的系统 36 5.3.1气缸概述 37 5.3.2气缸型号的选择 37 5.4本章小结 37 总结 38 致 谢 39 参考文献: 40 第1章 绪 论 从八十年代起,我国生产的液压棉花打包机逐步向着自动控制方面发展,打包机的自动化程度有了明显的提高。不断提高打包机的自动化程度,对于降低工人的劳动强度,保证设备的安全运转,提高劳动生产率具有重要意义,也是打包机发展的必然趋势。但是提高打包机的自动化程度以后,又给有些用户带来了烦恼。其主要原因是:电气控制系统失灵、电磁铁线圈烧毁的现象时有发生;加之有些用户技术水平较低,对打包机的维护保养与排除故障感到棘手,使生产受到影响。有些用户为了保障生产的正常进行,干脆拆除一些自动控制元器件,采用手动控制。如何提高打包机电气控制系统的可靠性,是打包机生产厂和用户普遍关心的问题。我们在这方面进行了一些探索和实践,收到了一定的成效。 关键词:电器 液体打包机 电气控制系统 可靠性设计 1.1课题背景 捆扎机械作为包装设备中的一个主要分支,是将一个或多个包装物用捆扎带(绳) 紧束一起的机器 , 使包装件便于运输、保管和装卸 ,属于外包装设备。捆扎机械的发展 ,在一定程度上借助于捆扎材料的开发应用。在捆扎材料中先后出现的有草绳、绵麻绳、纸绳、金属丝、塑料绳、塑料带、钢带、聚胺酯带等。但由于其本身的强度和延伸率不同和对机械捆扎的适应程度各异 ,以及考虑制作成本,目前以钢带和塑料带的应用最为广泛。特别是自上世纪五十年代以来 ,随着石油化工的崛起,开始用塑料作为捆扎材料 , 为塑料带 (绳) 捆扎机械的开发成功奠定了基础。由于塑料带比钢带、纸带具有较低的使用成本和不锈蚀、不污染、强度适中手感柔软、制造方便、外观美观等优点 ,使之在许多领域逐步替代原来的钢带 , 纸带 ,塑料带捆扎机成为包装机械中少有的技术成熟、简单可靠、品种齐全、覆盖面广的主要设备。 目前,我国很多企业的包装水平跟不上生产设备的更新速度,包装质量不高。虽然国内少数企业凭借自身的雄厚经济实力,从国外引进了部分全自动打捆设备,但其高昂的价格增加了生产成本,绝大多数企业仍在使用半自动或人工打包设备,这样既使生产效率降低,也浪费了大量劳动力,为此,根据我国包装行业的实际需求和发展趋势,研发高质量,高可靠性的全自动打捆机以替代进口,以非常必要,而且形势紧迫。 1.2 国内外发展现状 1.2.1 包装带捆扎机国外发展状况 国外捆扎机械的应用 ,起始可追溯到本世纪初期 ,如美国的 SIGNODE公司、德国的 CYKLOP公司等就涉足捆扎行业 ,以生产钢带捆扎设备为主 ,但其规模和生产技术水平都还较低。直到上世纪的五十年,塑料材料的问世 , 使以塑料带作为捆扎材料成为现实 ,极大地促进了塑料带捆扎机的发展 。较早的如日本的下岛株式会社、株式会社 ,日鲁工业株式会社等。至2001年

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