土木工程毕业报告(建筑施工_2009年).doc

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目录 一:概述 (一):人工挖孔桩施工 (二):钢筋工程 (三)模板工程 二:心得体会 三:工程施工技术方面体会及感谢 一:概述 2012年2月,我在贵阳景翔建筑有限责任公司群升千禧广场项目部实习,主要承担施工工作(因工程刚开始实习阶段主要做基础和地下室这块)。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过实习,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。施工准备 (1) 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm,并应高出现场地面200-250mm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 (2) 为保证护壁砼的整体性,视护壁土质情况,须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。 (3) 浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁砼强度及安全。 (4) 护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24小时以后进行,使砼有一定强度,以能挡土。 (5) 当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 (6) 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,才能继续施工。 (7) 如遇流动性淤泥或流沙时,孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖,即校对,即验收,即灌注护壁砼,要保证砼密实度,避免渗漏。 (8) 对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。 (9) 由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建(构)筑物,造成基础、地台下沉时,要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水,以保持水压平衡,土的稳定。 (10) 发现流沙层,应减少每节护壁高度,可用30-50CM,砼应加速凝剂,加快凝固速度。 (11) 处理流沙的桩基,力争在枯水期将流沙桩位处理完毕,以免在雨季期地下水位上升,动水压力大而增加施工困难。 (12) 桩端入岩,手风钻难于作业时,可采用无声破碎方法进行。若用炸药小爆破形式,要订出爆破方案,经有关部门(公安局)批准。孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作。 (1) 人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。 (2) 钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件,绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。 (3) 吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋笼位置。 (4) 钢筋笼过长需分段接驳者,其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。 (5) 钢筋笼制作的允许偏差,参照挖孔桩施工允许偏差表。 (1) 桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因,必须留施工缝时,可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前,缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。 (2) 灌注桩身砼,必须用溜槽及串筒离砼面2M以内,不准在井口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。 (3) 在灌注砼过程中,注意防止地下水进入,不得有超过50MM厚的积水层,否则,应设法把砼表面积水层用导管吸干,才能灌注砼。如渗水量过大(1M3/H)时,应按水下砼规程施工。 (4) 砼边浇边插实,采用插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证砼的密实度。 (5) 在灌注桩身砼时,相邻10M范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人

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