液化石油气钢瓶检验管理制度.doc

液化石油气钢瓶检验 管 理 制 度 文件编号： SOE – ZD – 00 章节 文件编号 标 题 版次 页次 0.1 SOE – ZD – 0.1 目录 A 1 01 SOE – ZD – 01 钢瓶收发管理规定 A 2 02 SOE – ZD – 02 钢瓶检验工作管理制度 A 3 03 SOE – ZD – 03 钢瓶检验安全管理制度 A 7 04 SOE – ZD – 04 消防安全管理制度 A 8 05 SOE – ZD – 05 瓶阀检验管理制度 A 11 06 SOE – ZD – 06 质量事故处理规定 A 12 07 SOE – ZD – 07 外购外协管理制度 A 13 08 SOE – ZD – 08 仓库管理制度 A 14 09 SOE – ZD – 09 质量信息反馈管理制度 A 16 10 SOE – ZD – 10 突发事件应急预案 A 17 11 SOE – ZD – 11 技术资料管理制度 A 18 12 SOE – ZD – 12 计算机管理制度 A 19 13 SOE – ZD – 13 教育培训管理制度 A 20 14 SOE – ZD – 14 人员考核奖惩管理制度 A 21 15 SOE – ZD – 0.2 修订页 A 23 送检瓶的接收 1.1 由责任检验员负责送检瓶的接收，核实是否为法定检验范围内液化石油气钢瓶。 1.2 责任检验员确认后，签署“满空瓶收发单及结帐凭证”。 1.3 钢瓶接收人员根据用户填写的“满空瓶收发单及结帐凭证”上的钢瓶规格、数量，核实送检钢瓶的实际数量，查验钢瓶规格和情况。 1.4 符合钢瓶检验条件，并与钢瓶“满空瓶收发单及结帐凭证”内容无差异者，接收人员在“满空瓶收发单及结帐凭证”填写接收确认。 1.5 留存已确认接收“满空瓶收发单及结帐凭证”备案。 合格瓶的发放 2.1 应用户的要求，钢瓶检验办公室应及时准备好合格瓶出库的调度令： a) 出具一式三份的“出库单”； b) 必要时准备好用户所需的检验资料。 2.2 合格瓶装车，由公司合格瓶瓶库的工作人员按调度令要求、“出库单”上的具体数量、规格、色标进行合格瓶发放，在“出库单”上确认签字。 2.3 接收人员(用户)清点结束，必须在已开具的“出库单”上签字确认。 2.4 “出库单”发放人员一份、用户一份、检验站办公室一份留存备案，做今后的工作检查及结算凭证。 2.5 合格瓶瓶库的工作人员还应准确地填写钢瓶“出门单”。接收钢瓶的工作人员应在钢瓶离开公司的同时将钢瓶“出门单”交与门卫。否则，公司门卫有权阻止钢瓶出站。 总则 1.1 为切实贯彻执行国家有关法律、法规规章、安全技术规范和检验标准的规定，确保液化石油气钢瓶的安全使用，提高钢瓶检验管理水平，特制定本制度。 1.2 加强宣传，使全体职工明确规范检验钢瓶的意义和目的 1.2.1 贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》、安全技术规范和GB8334、、GB13075、Q/SOE0001标准规定的项目开展钢瓶检验工作，把握各类钢瓶的检验质量。 1.2.2 发现超过国标规定缺陷，坚决判废，立即进行破坏性处理，严禁出站或流入下道工序。 建立质量检验负责制 个人对小组负责，小组对经理负责，经理对总经理室负责。 严格执行《液化石油气钢瓶检验操作规程》。 操作过程中，坚决实行：自检、互检、专职检验三级检验判废制度。每道工序、每个小组应对本组的检验质量负责，实行层层负责，层层把关后，才能移交下道工序或合格瓶入库。 2 检验钢印的管理 2.1 钢瓶检验钢印是代表一个检验单位商业、质量、信誉的代码，为此，必须在固定的生产厂家制作，并要配备库房及使用人的专职保管。 2.2 钢瓶检验钢印的制作执行《气瓶安全监察规程》。 2.3 检验钢印必须由检验办公室负责人填写领料单领取，交专职人员使用。 2.4 库房保管人员应建立钢印使用领用卡，便于查核。 2.5 检验钢印使用期间，由使用人妥善保管。如有遗失，申明原因，酌情处理；损失更新则以旧换新。 2 检验生产管理 检验生产管理由生产调度负责人归口管理，按计划下达检验任务，合理调度检验生产进度 和监控检验生产过程中的气瓶检验质量。 2.1 检验生产准备 1）按送检单位气瓶需求急缓编制检验生产计划。 2）落实检验气瓶所需的备件及附件，包括油漆、粉末、钢丸、角阀等。 3）落实气瓶所需的工装、钢印、字、图模板、铭牌等。 2.2 检验生产 1）班组接到任务，安排组员遵照钢瓶检验操作规程，完成各自岗位作业（检验）任务。 2）班组实行操作人员自检、互检、检验员专检的质量控制检验规定，确