磨工国家资格鉴定培训.docVIP

磨工 职业代码：6-04-01-04。 职业定义：操作磨床进行磨削加工的人员。 　　　　　初级磨工培训计划 培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握机械零件图基本知识，掌握磨工初级操作基本知识和技能，能够独立完成简单工件的加工，精度检验，能够进行磨床的日常保养和维护。 1.2 理论知识培训目标 依据《磨工国家职业标准》中对初级磨工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规，机械制图基本识图，常见金属材料及热处理，公差配合与技术测量，机械基础，电工常识，钳工基础，安全文明生产等方面的基础理论知识，以及机械制图基本识图方法，磨削理论，基本精度检验等专业基础知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《磨工国家职业标准》中对初级磨工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够识读简单零件图，进行简单外圆，内孔，平面，刀具和螺纹零件工艺性分析，合理选择磨具，合理确定切削用量，以及正确进行零件的装夹，加工，检验等。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德及相关法律法规 2.1.2 基础知识 2.1.3 工艺准备知识 2.1.4 工件加工知识 2.1.5 精度检验与误差分析知识 2操作技能要求 2.2.1 工艺准备技能 2.2.2 工件加工技能 2.2.3 精度检验与误差分析技能 3.教学计划安排 总课时数：500课时。 理论知识授课：142课时。 理论知识复习：18课时。 操作技能授课：65课时。 操作技能练习：255课时。 机动课时：20课时。 初级磨工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，是培训对象掌握初级磨工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能够对完成初级磨工的各项工作。 在教学过程中，应注意以理论教学为基础，注意加强技能训练。专业知识与技能培训应尽可能选用双师型教师进行授课和带教。 2.课时分配 课时分配表 理论知识部分 操作技能部分 内容 总课时 授课 复习 内容 总课时 授课 练习 职业道德及相关法律法规 10 8 2 — — — — 基础知识 45 40 5 — — — — 工艺准备 30 27 3 工艺准备 90 15 75 工件加工 45 40 5 工件加工 130 30 100 精度检验 30 27 3 精度检验 100 20 80 机动 10 — — 机动 10 — — 总计 170 142 18 总计 330 65 255 总课时数：500课时。 3理论知识部分教学要求及内容 3.1职业道德及相关法律法规 3.1.1教学要求 通过培训，是培训对象了解并遵守相关法律、法规和有关规定。 3.1.2 教学内容 职业道德基本知识。 职业守则。 相关法律法规知识。 3.1.3 教学建议 应以职业道德基本知识和相关的法律了法规知识教学为重点，应结合社会公德、劳动合同纠纷等方面的典型案例进行讲解。 3.2 基础知识 3.2.1 教学要求 通过培训，是培训对象掌握机械识图、金属材料与热处理、公差配合与技术测量及相关的电工、钳工基础知识。 3.2.2 教学内容 试图与公差 机械制图基础知识。 机械制图国家标准。 公差配合与配合基础知识。 形状与位置公差知识。 表面粗糙度知识。 常用材料与热处理知识 常用金属的性能与处理方法。 非金属材料简介。 械带传动、链传动、齿轮传动和螺旋传动知识 金属切削常用刀具材料知识 常用刀具与材料。 刀具的结合参数及其对切削性能的影响。 常用夹具、量具及设备的使用与维护 百分表测量工件跳动的方法。 塞规、卡尺的使用方法。 测量平面平行、垂直、对称的方法。 锥度塞规及涂色法检验锥度的方法。 钳工基础知识 钳工基础入门知识。 锉削、钻孔、划线、铰孔、研磨知识。 常用电器加工、电路知识 机床电路。 安全用电。 3.2.3 教学建议 应采用理论教学与生产实习结合的教学方法，做到磨工实际操作集合，提高教学水平与质量。 3.3 工艺准备知识 3.3.1 教学要求 通过培训，是培训对象掌握磨工机械加工的工艺准备基础知识，了解制定加工工艺，掌握工件的简单装夹、设备保养等方法。 3.3.2 教学内容 （1）读零件图知识 简单零件图的表达技术要求。 轴类零件图的特点和标准。 套类零件图的热点和标准。 圆锥零件图的特点和标准。 螺纹零件图的特点和标准。 （2）加工工艺知识 磨削的含义。 砂轮的组成