金属在单向静拉伸载荷下的力学性能.pptVIP

金属在单向静拉伸载荷下的力学性能.ppt

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工程材料力学性能 Mechanical Properties of Engineering Materials 材料科学研究的主要目的是使材料能够发挥自身最大的潜力并安全使用,因此我们在不同场合就要求选用具有不同性能的材料。在机械设计中,材料的选择是按结构材料的力学性能来进行选择的。 材料的力学性能即材料抵抗外力的能力。其主要表现为:在静载荷下,动载荷下,特殊状态载荷下的各种力学行为和力学性能指标。 第一章 金属在单向静拉伸载荷下的力学性能 单向静拉伸试验:在特定温度、加载方式、加载速度条件下的拉伸试验。 目的: 揭示力学行为:弹性变形、塑性变形及断裂等 测定力学性能指标:屈服强度、抗拉强度、断后延伸率及断面收缩率等 第一节 拉伸力—伸长曲线和应力—应变曲线 一、拉伸力—伸长曲线 三、真实应力—应变曲线 真实应力:载荷除以试件某一变形瞬间的截面积。S=F/A 真实应变:在拉伸过程中,某一瞬间当拉伸力增加dF时,式样延长dL,则瞬时真应变为de=dL/L,e即为真应变: 主要力学性能指标 强度指标 屈服强度:开始塑性变形时的应力值 抗拉强度( ?b ):材料的极限承载能力。 实际断裂强度(SK):拉伸断裂时的载荷除以断口处的真实截面积所得的应力值。 塑性指标 延伸率( ?k ):断裂后试样标距的延长量与原始标距比值的百分数。 断面收缩率(?k):拉伸时试样的截面积减小率 材料的分类 脆性材料:拉伸断裂前只发生弹性变形。 塑性材料:拉伸断裂前发生塑性变形。 高塑性材料:拉伸断裂前不仅产生均匀的伸长,而且发生颈缩现象,且塑性变形量大。 低塑性材料:拉伸断裂前只发生均匀伸长,不发生颈缩,且塑性变形量较小。 一、弹性变形及其实质 定义:当外力去除后,能恢复到原来形状和尺寸的变形。 特点:单调、可逆、变形量很小(0.5~1.0%)。——Zr-BMG 物理本质:金属原子间结合力抵抗外力的宏观表现。 二、胡克定律 1、简单应力状态的胡克定律 (1) 单向拉伸 (2) 剪切和扭转 (3) E、G和ν的关系 2、广义胡克定律(复杂应力状态) 三、弹性模量 1、物理意义:材料对弹性变形的抗力。 工程上E称做材料的刚度。其值越大,则在相同应力下产生的弹性变形越小。 零件的刚度与材料的刚度不同,它除了决定于材料的刚度外,还与零件的截面尺寸与形状,以及载荷作用方式有关。 单晶体的不同晶体学方向表现出不同的弹性模量即弹性各向异性。但是多晶体材料的各个晶体方向是随机的,因此表现出了为各向同性。 2、用途:计算梁或其他构件挠度时必须用之。重要的力学性能之一。 3、影响因素 主要取决于金属原子本性和晶格类型。 金属的弹性模量是一个组织不敏感的力学性能指标,合金化、热处理(显微组织)、冷塑性变形对E值影响不大; 大部分材料的弹性模量可以简单的认为和材料的熔点有递增关系(表2-4) 。但这不是绝对的。 弹性极限?e 理论上:弹性极限的测定应该是通过不断加载与卸载,直到能使变形完全恢复的极限载荷。 实际上:弹性极限的测定是以规定某一少量的残留变形(如0.01%)为标准,对应此残留变形的应力即为弹性极限。 弹性极限是材料对微量塑性变形的抗力。是对组织敏感的力学性能指标。 实际意义 弹簧零件要求其在弹性范围内(弹性极限以下)有尽可能高的弹性比功。理想的弹簧材料:应有高的σe和低的E。 成分和热处理对σe影响大,对E影响不大。 仪表弹簧因要求无磁性,铍青铜,磷青铜等软弹簧材料,其σe较高,E较低,ae较高。 五、滞弹性 定义:在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象(即应变落后于应力现象)。 金属的循环韧性 定义:金属材料在交变载荷(或振动)下吸收不可逆变形功的能力,也称为金属的内耗或消振性。 意义:循环韧性越高,机件依靠自身的消振能力越好,所以高循环韧性对于降低机器的噪声,抑制高速机械的振动,防止共振导致疲劳断裂意义重大。对仪表和精密机械,选用重要传感元件的材料时,要求循环韧性低,以保证仪表有足够的精度和灵敏度。乐器(簧片、琴弦等)所用金属材料的循环韧性越小,音质越好。 六、包申格效应 包申格应变 在给定应力下,正向加载与反向加载两应力—应变曲线之间的应变差。 度量包申格效应的指标 二、屈服现象和屈服点(屈服强度) 屈服现象 定义:在金属塑性变形的开始阶段,外力不增加、甚至下降的情况下,而变形继续进行的现象。 上下屈服点、屈服延伸(吕德斯带扩展) 吕德斯带 定义:拉伸试样上与外力成一定角度(45°)的变形条纹。 危害:拉伸和深冲过程中工件表面不平整。 解决:1) 应用应变时效原理将薄板在冲压前进行一道微量冷轧工序。2) 钢中加入少量的Ti、Al等与C、N形成化合物

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