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大型合成氨装置生产受控管理浅谈 豆怀斌 电话（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川，750026） 摘要：通过对宁夏石化公司一化肥合成氨装置生产受控管理过程的分析、对比，总结出一套适合大型合成氨装置生产受控的管理体系，有效指导装置的安全稳定运行。 关键词：生产受控、管理、提高 1宁夏石化公司一化肥合成氨装置简介 宁夏石化公司一化肥合成氨装置是年产合成氨30万吨的大型化肥装置，是以空分分子筛净化、德士古气化、林德低温甲醇洗和液氮洗以及托普索合成技术组成的工艺流程。2003年在保留原流程的基础上，对空分系统实施了分子筛改造；对气化系统实施了气（天然气）代油（渣油）改造、低温甲醇洗系统增加真空解吸、二氧化碳回收系统，原料来源由渣油转变为天然气。—6点）下到岗位，与岗位人员一起维护装置的安全运行，有效地解决了信息传达有误、员工执行偏差的问题。 无条件响应理念 只要装置存在问题，只需一个电话，所有技术管理人员必须无条件响应，给岗位明确指示和指导。 2.4 程序纠错理念 做任何事情之前必须对照制度和程序要求检查过程中可能存在的问题，把执行偏差及时查找出来，使作业和操作更为安全有效。 小事放大理念 鼓励员工将所有的小事放大对待，树立装置无小事的理念，只有把小事当成大事去办，才会杜绝一切可能发生的事故隐患，才能将员工的责任发挥到最大。 2.6 事不过夜理念 只要是影响装置安全稳定运行的事情，必须立即进行会商解决，无论大小一律不准推脱。 2.7事不放过理念 任何事故隐患和问题都不能放过，能立即分析到原因的立即解决，暂时不能分析原因的，必须采取措施跟踪解决，最终必须将问题彻底分析清楚，得到根治。 2.8持续改进理念 没有最好，只有更好，要通过滚动的总结、分析，达到提升的目的，每一次问题的出现都是我们进步的基石。 生产受控管理的八大体系 3.1 生产受控之专项管理体系 在长期的生产组织过程中，宁夏石化公司一化肥合成氨装置管理部门发现，很多的问题具有一定的规律，只要认真总结就能有效杜绝此类事故的发生，为此制定了《生产受控专项管理制度》，将容易出问题的环节进行定期检查、排查，制定日、周、月三个层次的定期检查项目。 日检查表 序号 每日检查内容 专项主管 1 重大危险源危险源监控检查表 　 2 重点部位法兰检查 　 3 机泵侧测温测振 　 4 防暑（防冻）点检查 　 周检查表 日期 白班 专项主管 小夜 专项主管 星期一 现场标识检查表 联锁及联锁开关确认 星期二 N5、N7、N80检查 中控液位计调试 星期三 中现液位计对照 火炬水分离系统排放检查 星期四 消防器材检查 备用机泵选择开关位置确认 现场表示检查表 星期五 冷箱附件检查 月检查表 日期 专项 专项主管 1日 高空巡检（A） 5日 重点安全伐及放空系统检查 10日 隐蔽工程检查 15日 高空巡检（B） 18日 水冷器工艺参数调查 20日 呼吸伐检查 25日 机泵CW水检查 3.2 生产受控专题学习体系 生产受控是一项长期的管理活动，它伴随着装置安全稳定运行的全过程，为了使生产受控不断加强和改进，宁夏石化一化肥合成氨装置采取了专题学习加强月活动，通过重点强化和宣贯，使生产受控的执行力不断提高。 生产受控提升专项月活动 月度 活动主题 主管负责人 1 事故预案加强月 2 工艺卡片强化月 　 3 紧急停工操作卡加强月 　 4 日志报表系统规范月 　 5 放空系统及安全阀检查月 　 6 操作卡执行体系纠错月 　 7 测量系统专项整改月 　 8 联锁问题整改月 　 9 流程图找错月 　 10 仪表自控率整改月 　 11 停用设备检查月 　 12 换热器问题排查月 　 3.3 生产受控运行支撑体系 为保证生产受控准确、无偏差的落实，装置所属部门运行多种方式、采取科学的方法，通过切实可行的执行，提高装置运行的保障能力。 3.3.1 电子巡检仪的推行 在公司的大力支持下，一化肥合成氨装置开始推行电子巡检，这种借助先进科学支持的系统，不仅解决了装置日常巡检的问题，其具有的机泵测振、测温的功能使岗位能够在检查过程中随时发现运行设备存在的问题，同时它还具有实时数据记录功能，可以随时将装置的数据现场电子记录，通过专门的程序形成数据报表。 3.3.2 工人不间断巡检和干部走动式管理的实行 工人24小时进行不间断巡检，随时保证现场有人在检查，形成24小时闭路检查，扫除装置检查形成的时间和空间的死角。 干部实行走动式管理，确定管理内容和目标，强化重点部位的检查确认： 干部走动式管理计划表 检查人员 最低检查频率 审核范围 部门主任