江山B标段工程钢筋闪光对焊施工方案.docVIP

红日·江山B标段工程 钢筋闪光对焊施工方案 编制： 审核： 审批： 钢筋闪光对焊施工方案 一、概况 南宁红日·江山B标段工程由广西红日东升投资有限公司投资兴建,由广东省建工设计有限公司设计，广西大通建设监理咨询管理有限公司监管，中国建筑第六工程局有限公司总承包。该工程位于广西南宁市高新区高新七路西侧 工程由3栋（23层/1栋，，28层/2栋）建筑组成，结构形式为框架剪力墙结构，地下室建筑面积约6395.78㎡，总建筑面积约40103.19㎡，建筑高度约为97.025m，地下一层、层高6.3m，裙房一层、层高6m。主楼标准层3m。 本工程地下室顶板梁钢筋的采用闪光对焊（极少数）。 二、编制依据 本工程依据《工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊》。工艺标准编制。 三、 施工准备 1 材料及主要机具： 1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 1.2 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、调直作业线。 对焊机主要技术数据见表1。 对焊机主要技术数据 表1 焊机型号 UN1—125 动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧 (人力操纵) 额定容量 kVA 125 负载持续率 % 20 电源电压 V 380 次级电压调节范围 V 4.04~8.08 次级电压调节级数 8 连续闪光焊钢筋大直径 mm 16～25 预热闪光焊钢筋最大直径 40 每小时最大焊接件数 20～30 冷却水消耗量 L/h 200 压缩空气压力 MPa 压缩空气消耗量 m3/h 2 作业条件： 2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。 2.2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 2.3 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 2.4 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 .2.5 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 四、操作工艺 工艺流程： 检查设备 → 选择焊接工艺及参数 → 试焊、作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 焊接 → 质量检验 1.1 连续闪光对焊工艺过程： 闭合电路 → 闪光 (两钢筋端面轻微接触) → 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻 → 无电顶锻 1.2 预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路 → 断续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) → 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻 → 无电顶锻 1.3 闪光一预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路 → 一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微徐徐接触) → 连续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) → 二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻 → 无电顶锻 2 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表2的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。 连续闪光焊钢筋上限直径 表2 焊机容量 (kVA) 钢 筋 级 别 钢筋直径 (mm) Ⅰ 级 25 125 Ⅱ 级 20 Ⅲ 级 18 3 焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连接闪光焊的留量见图4-33；闪光—预热闪光焊时的留量见图4-34。 4 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 5 试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 6 对焊焊接操作： 6.1 连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完