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冲击钻施工专项方案
一、编制依据
1.1、编制依据
1、大广高速项目S3标实施性施工组织设计
2、《广东省连平(赣粤界)至从化公路D1合同段两阶段施工图设计》
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
5、广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)
6、广东省高速公路建设标准化管理规定(试行)
1.2、编制原则
1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容;
2、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序;
3、安全无事故,确保质量第一,保证施工人员人身健康安全;
4、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用,严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。
二、工程概况护筒埋设
在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设,先放样定点,在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志,按放样位置埋设护筒,然后再校核桩位的准确位置,并在护筒口用红漆做好标记,护筒下沉,务求正直。钻机就位时在标记上拉好十字线,并严格按十字线中心对中整平。护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm。护筒在竖直方向的倾斜度1%。孔口护筒应高出地面20-30cm,护筒焊接务求严密,开挖埋设护筒要用粘土回填夯实。
3.4、钻机就位拼装好的钻机拖拉就位后,将钻头对准钻孔桩位,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上中心成一直线,钻机定位后,底座做到平整、稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。
泥浆制备好后就可进行钻进,在钻进过程中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环,泥浆用泥浆泵送至钻孔内,确保泥浆顶高度不低于护筒底高度。
泥浆是粘土和水的拌和物,由于其比重大,净水压力大,作用在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔隙水渗流,保护孔壁免于坍塌,同时,泥浆还起悬浮钻渣的作用,使钻进正常进行。
在钻进过程中不断用试验仪器对泥浆的各项性能指标进行测试,根据泥浆性能和地层情况及时调整泥浆的浓度,必要时添加外加剂。泥浆的性能指标见下表。
钻孔
方法 地层
情况 泥浆性能指标 相对
密度 粘度(Pa·s) 含砂率(%) 胶体率(%) 失水率(ml/30min) 泥皮厚(mm/30min) 静切力(Pa) 酸碱度(pH) 冲击 易坍
地层 1.20~1.40 22~30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3~5 8~11 3.6、成孔
开始钻进时,
钻进过程中,必须勤松绳、少量松绳,不得打空锤;勤抽渣,使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量,应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。
钻进工地应有备用钻头,检查钻头钻头直径磨耗超过1.5cm时,应及时更换、修补,经常检孔,更换新钻头前必须检查到孔底,确认钻孔正常时方可放入新的钻头。
在钻孔过程中,必须绘制桩孔地质剖面图,挂在钻台上,以供对不同土层选择适当的钻速和泥浆比重等作参考。
钻进中应经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,以判断土层,并做好记录,与设计地层作核对。
终孔后采用测绳校核孔深,以保证桩底标高符合要求。
钻孔桩成孔直径必须达到设计桩径,保证每个截面没有缩径现象。
钻孔桩成孔桩位偏差不应大于5cm,桩身垂直度允许偏差应小于1%。
终孔前钻进速度放慢以便及时排出钻渣,当钻孔距设计标高1m时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度达到设计要求时,应请监理工程师确认,并对孔深、孔径和孔形等进行检查,确认满足设计要求后进行清孔、灌注砼。钻孔时经常清碴,并及时补给泥浆,钻孔作业应连续进行,不得中断。
清孔处理的目的是使孔底沉碴(淤泥)厚度、泥浆液中钻碴量和孔壁泥垢厚度符合要求。当钻孔达到设计深度后,提起钻头,补充泥浆。清孔标准执行下列规定:
清孔时注意在清孔排碴前必须注意保持孔内水头,防止坍孔。
钢筋笼制作安装工艺流程图
1、钢筋的除锈
(1)加工方法
钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
(2)注意事项及质量要求
如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。
2、钢筋配料整形
(1)配料单编制:钢筋加工前,依据图纸进行钢筋放样并编制钢筋配料单,配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方
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