毕业设计（论文）-电位器盒模具设计.doc

鄂州职业大学 模具设计报告 电位器盒模具设计 所 属 系： 09级机电系 专 业： 模具设计与制造 学 号： 姓 名： 指导老师： 徐方龙 袁建章 起止日期： 设计地点： 德州科技职业学院 电位器盒模具设计 摘 要 塑料制品之所以能够各行各业得到大规模的应用，是由于它们本身具有的一系列优良的特点。作为一种新的工程材料，其还在不断被开发与应用，并且随着成型工艺的不断成熟与发展，大大促进了塑料成型模具的开发与制造。随着生产技术水平的提高，电器模具应用越来越普遍，如何开发电位器盒模具成为相关企业面临的重要问题。本课题采用CAD/CAE/CAM技术完成电位器盒模具的结构设计和模具设计，为学生综合应用所学知识，走向工作岗位奠定了基础。分析了电位器盒塑件的工艺特性，介绍了电位器盒注塑模具的结构特点和工作原理。本套模具采用了一模一腔，二次分型，中心点浇口进料，推件板推件。模具结构紧凑，工作安全可靠，可以完全实现全自动操作。 目 录 摘 要 第一章 引言 1.1 塑料模具发展现状 1.2 塑料模具未来趋势 第二章 塑件成型设备 2.1 成型设备校核计算 2.1.1注射量的校核 2.1.2注射压力校核 2.1.3锁模力校核 2.2 塑化能力 第三章 塑件成型工艺分析 3.1 塑件成型特征 3.2 塑件的结构工艺性 3.2.1 塑件的尺寸精度分析 3.2.2 塑件表面质量分析 3.2.3 塑件的结构工艺分析 第四章 电位器盒模具设计 4.1 分型面及其浇注系统的设计 4.1.1分型面的选择 4.1.2 浇注系统的设计 4.2 模具设计实验论证 4.2.1 成型零件结构设计 4.2.2 导向机构与推出机构的结构设计 4.2.3 冷却机构结构设计 4.3 标准模架的选择 第五章 结束语 第一章 引 言 1.1 塑料模具发展现状 近年来，由于我国国民经济的高速、稳定的增长，促进了我国模具工业的迅速发展壮大，因此，模具设计与制造专业或者相关的材料成型与控制专业已经成为我国国内具有优势的热门专业之一。进入新世纪以来，我国模具销售额以年平均20%左右的速度增长，2006年模具销售额达到720亿元人民币，居日本、美国之后第三位,模具出口突破了10亿美元 。我国模具生产厂、点达到了约3万家，从业人员近100万人。这些都说明我国模具工业有了相当的规模。期中，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。国内塑料模具市场对注塑模具需求量日益增长。专家普遍预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。所以，越来越多的人开始从事塑料模具行业的设计。大大的促进了我国注塑模具技术的发展。但是我国目前和发达国家相比仍有较大差距，主要表现在模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、 模具的使用寿命和制造周期等 。 目前塑料模具主要分为种类很多，一般按照制品的成型材料性质可分为热固性塑料膜和热塑性塑料膜；按照产品的成型工艺划分又可分为压缩模、压注模和注射模，其中注射模在塑料模具应用面中较为广泛;还有按照模具装卸方式分类、按照模具行腔数目分类、按照分型面特征分类等多种分类方式 。 塑料产品成型材料有很多种，目前世界投入生产的大约有300多种，其中常用的有40余种。名称多以其所有合成树脂作为名称来称呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。酚醛树脂、氧树脂,俗称：电木（酚醛树脂）,有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃钢（热固性树脂用玻璃纤维增强）;英文名称：尼龙（聚酰胺）PA 聚乙烯 PE 等。一般根据受热后其性质不同可分为热塑性塑料和热固性塑料 。 模具生产的过程一般包括：接受任务书（通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具）；收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工数据，例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构是否合理等；消化工艺数据，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当；确定成型方式，采用直压法、铸压法还是注射法；选择成型设备，初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用；确定模具类型，选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数。其中有型腔的布置、分型面的确定、