弯曲垫片模具设计与制造的毕业设计.doc

目 录 目 录 1 摘 要 3 Abstract 4 第1章 冲压件的工艺分析 5 1.1塑件基本信息 5 1.2工件的形状和尺寸分析 5 1.3工件精度和断面粗糙度 6 1.4确定冲压工艺方案 6 第2章 排样设计及工艺参数的计算 7 2.1排样设计 7 2.1.1合理排样并绘制排样图 7 2.1.2搭边值和条料宽度的确定 8 2.1.3材料的利用率 8 2.2工艺参数的计算 9 2.2.1冲裁力、卸料力、顶件力的计算 9 2.2.2压力机公称压力的选取 10 2.2.3压力中心的确定 12 2.2.4冲裁模刃口尺寸的计算 13 第3章 工作零件结构设计及固定 17 3.1凸模的设计与固定 17 3.2凸模长度的计算及强度校核 19 3.3整体式凹模的设计与强度校核 20 3.4定位零件的选用 22 3.5卸料板装置 25 第4章 其他组成零件的选择 26 4.1模架的选择标准 26 4.2导向装置的选择 27 4.3卸料与顶件装置的设计 27 4.4其他标准与非标准零件的选择 28 第5章 冲模零件加工工艺设计 29 5.1凸模的加工工艺 29 5.1.1冲圆孔凸模的加工工艺 29 5.2.2落料凹模的加工工艺 29 第6章 制造与装配 31 6.1模具的制造 31 6.2模具的装配 36 6.3模具的调试 37 6.4模具总图 38 第7章 弯曲部分模具设计 39 7.1工艺参数确定 39 7.1.1最小弯曲半径的确定 39 7.1.2展开尺寸计算 39 7.1.3弯曲力计算 39 7.1.4工作部分尺寸计算 39 7.1.5压力中心的确定 39 7.2工作零件的设计 40 7.3装配图 40 结论 41 参考文献 42 致谢 43 摘 要 冲压模具，是在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，成为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定这产品的质量、效益和新产品的开发能力。 本论文分析了弯曲片的工艺性，介绍了弯曲固定片模具总体结构设计，对工件进行了展开计算，确定了工件加工成型的工艺方案和排样方案，对模具进行了工艺计算，根据计算结果进行了成型零件、定位零件，卸料零件等主要零部件的设计，还根据各标准对模具中用到的其他标准件进行了选择和设计，并对重要的非标准零部件的制造和加工工艺进行了分析和叙述。实践证明，该模具结构合理、可靠、并能保证产品质量，对此类零件的模具设计有参考价值。 关键词： 冲压模具 弯曲片 模设计与制造 工艺 Abstract Stamping die, is in the process of stamping, the material (metal or non-metallic ) processing into parts ( or semi-finished products ) of a special technical equipment, become cold stamping die ( commonly known as die ). Stamping is in room temperature, using the installation of the press mold for exerting pressure on the material, make its produce plastic deformation or separation, thereby obtaining the necessary parts of a pressure processing method. Stamping production stamping die is essential to the process equipment, technology intensive product. Stamping quality, production efficiency and production cost, and die design and manufacturing has a direct relationship. Die design and manufacturing technology level, is a measure of a country's level of p