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渭 南 师 范 学 院
河洲花园小区9#楼
灌注桩工程及后压浆
施
工
方
案
中国第四冶金建设有限责任公司
二〇一二年八月十四日
目 录
编制依据
第一章 工程概况
1-1 工程概况
1-2 场地工程地质条件
1-3 设计要求
1-4 灌注桩施工质量要求
第二章 施工方案
2-1 施工顺序及施工进度安排
2-2 场地准备
2-3 技术准备
2-4 材料准备
2-5 施工设备准备
2-6 冲击成孔灌注桩施工工艺流程及要点
2-7 施工组织及部署第三章 灌注桩后压浆施工工艺
3-1 压浆提高桩基承载力的原理:
3-2 压力灌浆所用的设备及材料。
3-3 压浆参数
3-4 桩底后压浆主要施工方法
3-5 压力注浆时注意事项
3-6 保证压力注浆施工的技术措施
3-7 压力注浆质量控制
第四章 施工质量安全保证措施
第五章 施工中环保、消防、降噪音、文明施工等措施
第六章 雨季施工措施
附:工程进度计划表
编 制 依 据
1、勘察报告
2、项目#楼
3、项目#楼桩位布置图
4、《工程测量规范》(GB50026-93)
5、《建筑地基处理技术规范》(JG79-91)
6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JG46-88)
第一章 工程概况
1-1 工程概况
#楼
工程桩有效桩长为2m,桩径为700mm,砼强度 C35。1-2 场区工程地质条件
根据提供的《#住宅楼勘察报告》资料表明,根据岩土性质及物理力学性特征,)
2、地下水类型
根据,地下水水位埋深~.50米,为.82~.48米,年水位变幅.0米。
1-3 设计要求
1、提供《3#楼岩土工程勘察报告》为设计依据。
2、本工程采用钢筋混凝土后压浆机械成孔灌注桩(采用冲击成孔灌注桩,桩底后压浆胶囊式工艺),工程桩桩端和桩侧均采用后注浆技术,桩端注浆量不得小于1.8t,桩侧不得少于0.5t,桩侧注浆管为一道,桩端为两道。终止注浆条件:①桩体上台量超过3mm即停止,②个别压力超过4MPa,7分钟还未达到注浆量即可停止,③从桩侧冒出时采用间断式注浆直到达到注浆量为止,④先上后下,先桩侧后桩端。3、根据本工程桩的现场静载荷试验确定
4、工程桩施工完成后,应根据《检》(JGJ-2003),对工程桩
5、材料:钢筋:HPB235级(φ);HRB335级(Φ);桩混凝土:C35。焊条:钢筋:HPB235级钢E4303,HRB335级钢E5003。
6、灌注桩施工质量要求:
①根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-)之规定,桩成孔施工的偏差应。
②孔底沉渣允许厚度小于10m。
7、钢筋笼:
钢筋笼主筋沿箍筋均匀分布,钢筋笼分段制作时,其接头采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)。距钢筋笼两端一米以内箍筋应与主筋焊接,基桩箍筋采用焊接螺旋箍,钢筋笼每隔2m设一道Φ1焊接加强箍筋,加劲箍筋设在主筋外侧。
8、钢筋笼混凝土保护层:50mm
9、桩体施工时应一次成桩,不得留施工缝。灌注时混凝土充盈系数取1—1.15,为保证桩头质量,工程桩超灌长度取0mm 。
10、桩体施工完毕后,在凿除预加高度混凝土时,应注意不得损坏桩头及钢筋。
11、平面定位(施工放线)及±0.000绝对标高值详见总平面图。
12、桩需待砼强度达到后再进行。
13、未尽事宜按现行施工验收规范及规程执行。
1-4 灌注桩施工质量要求
(一)钻进成孔
1、桩位允许偏差100mm。
2、垂直度允许偏差1%。
3、桩径允许偏差50mm。
4、孔底沉渣允许厚度小于10m。
(二)钢筋笼制做
1、钢筋笼主筋按设计要求均匀焊接。拼装时采用电弧焊焊接,焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤,焊接头区域不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规范要求。双面焊焊缝不小于5d,单面焊不小于10d。并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204),相关规范规定。
2、钢筋笼制做允许偏差:主筋间距 ±10mm 箍筋间距 ±20mm 钢筋笼直径 ±10mm 钢筋笼长度 ±50mm 钢筋笼保护层 ±20mm 第二章 施工方案
2-1 施工顺序及施工进度安排
根据建设单位工期总控制的要求及实际的工程量和施工条件,我们具体按下列原则进行安排
1、施工:根据#楼桩基施工进度安排,我单位安排台CZG—I型冲击钻机施工。平均每天施工根。2、施工进度安排
①施工总桩数根,;计划工期天②冲击成孔过程中,如操作不当易引起坍孔,应充分考虑到施工过程中的相互干扰因素及桩身的干扰因素,以避免塌孔。在压浆前考虑到桩身需到一定强度后方可进行,所以安排施工间隔时间在天,以达到技术上
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