耐水擦型内墙乳胶涂料生产工艺.docVIP

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耐水擦型内墙乳胶涂料生产工艺 1、 涂料配方: (1) 复合胶水的配方: ① CH-602型胶粉胶水:CH-602型胶水35kg,水315kg,可得胶水350kg。 ② 聚乙烯醇胶水: 原料 用量/kg 聚乙烯醇 5 硼砂 4.5 水 加至170 ③ 复合胶水: 原料 用量/kg CH-602型胶粉胶水 350 硼砂改性聚乙烯醇胶水(浓度约5%) 170 聚醋酸乙烯酯乳液(固含量45%以上) 0.5 CH-718C型增粘增稠剂 1 水 加至700 (2) 涂料配方: 原料 用量/kg 复合胶水 600 胜利粉 250 轻钙 50 滑石粉 50 群青 5~7 磷酸三丁酯 0.2 水 加至1000 2、 生产设备: (1) 化胶锅一套(容量500L),搅拌机功率2~3kW,转速60~80 r/min,自备加热设备。 (2) 涂料搅拌机一套,拉缸容量1000~1500L搅拌机功率5~7.5kW,转速可调。 (3) 研磨机一台。 (4) 周转用拉缸2个(容量500L,1000L). (5) 其他常用小器具。 3、 生产工艺: (1) CH-602型胶粉胶水的制备。按配方规定,先取水315kg放入500L的拉缸中,开动搅拌机(转速300r/min),将CH-602型胶粉35kg慢慢的撒入搅动着的水中,充分搅拌15min以上,使胶粉完全溶化,,变成透明的胶水,且无溶化的胶团粒为止。如果还有未化完的胶团粒,可静置过夜,次日即可化完全(再适当搅拌一下即可)。 (2) 硼砂改性聚乙烯醇胶水的制备。将聚乙烯醇溶化,即化成浓度约为5%的胶水,在聚乙烯醇全部溶化后,胶水降温至80℃时,保温,这时将硼砂4.5kg用开水溶化成浓度10%的水溶液,用搅拌机搅拌聚乙烯醇胶水,再将硼砂慢慢的(以细流的方式)加入聚乙醇胶水中,不断搅拌,并保持80℃的温度30min,使聚乙烯醇得到络合改性,产生良好的耐水性,同时胶水的外观浓度也有所提高。保温30min后,令胶水降至室温即可出料,如因水分蒸发,其重量不足时,可加水凑够重量。 (3) 复合胶水的制备。将硼砂改性的聚乙烯醇胶水170kg加到搅拌机的拉缸中,开动搅拌机,转速300r/min。加入聚醋酸乙烯酯乳液0.5kg,CH-602型胶粉胶水350kg,CH-718C型增粘增稠剂胶体溶液51kg,再加水140kg,持续搅拌,混合均匀,得到复合胶水700kg左右,备用。 (4) 涂料的制备: ① 按配方先将复合胶水600kg加到涂料搅拌机的拉缸中,另外用配方中的水45kg溶化 群青(5~7kg),再用100目筛网将群青水过滤到搅拌机的拉缸中,开动搅拌机,转速300r/min,搅拌均匀后,逐渐将多功能粉、轻钙、滑石粉加入(不可一次加入),充分搅拌1h左右,使其成为均匀柔和的涂料。 ② 将此涂料送入研磨机磨细至80μm以下。 ③ 滤好的涂料加入消泡剂搅匀,装桶,高严桶盖,防止因空气进入而表面结壳。 1、 涂料配方: (1) 复合胶水的配方: ① CH-602型胶粉胶水:CH-602型胶水35kg,水315kg,可得胶水350kg。 ② 聚乙烯醇胶水: 原料 用量/kg 聚乙烯醇 5 硼砂 4.5 水 加至170 ③ 复合胶水: 原料 用量/kg CH-602型胶粉胶水 350 硼砂改性聚乙烯醇胶水(浓度约5%) 170 聚醋酸乙烯酯乳液(固含量45%以上) 0.5 CH-718C型增粘增稠剂 1 水 加至700 (2) 涂料配方: 原料 用量/kg 复合胶水 600 胜利粉 250 轻钙 50 滑石粉 50 群青 5~7 磷酸三丁酯 0.2 水 加至1000 2、 生产设备: (1) 化胶锅一套(容量500L),搅拌机功率2~3kW,转速60~80 r/min,自备加热设备。 (2) 涂料搅拌机一套,拉缸容量1000~1500L搅拌机功率5~7.5kW,转速可调。 (3) 研磨机一台。 (4) 周转用拉缸2个(容量500L,1000L). (5) 其他常用小器具。 3、 生产工艺: (1) CH-602型胶粉胶水的制备。按配方规定,先取水315kg放入500L的拉缸中,开动搅拌机(转速300r/min),将CH-602型胶粉35kg慢慢的撒入搅动着的水中,充分搅拌15min以上,使胶粉完全溶化,,变成透明的胶水,且无溶化的胶团粒为止。如果还有未化完的胶团粒,可静置

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