隔热涂料的研究.pdfVIP

隔 热 涂 料 的 研 究 一、前言 地球每时每刻都受到太阳的照射，太阳给地球的光和热使万物得以生长和延续。但是现代社会随着地球的不断 变暖，过量的太阳热辐射使河湖干涸，土地沙化，危急着人类的生存；强烈的城市热岛效应，让人们忍受着难 耐的高温。人们采取种种办法克服着太阳带来的麻烦，但是这些喷淋装置、空调、冷气机和电风扇等降温制冷 设备消耗越来越多的能量，目前常用的隔热方法有采用隔热层、金属镀膜和水喷淋降温。以玻璃棉、泡沫塑料 组成的隔热层，虽有一定的隔热效果，但是一旦热能传入内部，即使外部温度降低，热能还是困陷其中。如在 物体表面度一层金属膜，其隔热效果显著，但是工艺复杂，容易受到工作环境和基材的限制。水喷淋水管的内 外壁易锈蚀，循环水的污垢易长藻、长霉，影响生产环境。因此，要选择最简单又经济的方法来降低或防止太 阳的红外光强烈辐射所引起的升温，我们认为隔热涂料是最佳选择。 二、试验部分 1 、隔热涂料的原理。 隔热涂料是通过涂料中颜填料的粒子将日光中的红外光辐射（主要热量来源）反射或将吸收的热能辐射外部空 间，从而降低自身的温度。将这种涂料涂在被涂装物体的表面，在强烈的太阳热辐射下可以使容器内部的物体 的温度保持较稳定的低温，达到隔热效果。 2 、隔热涂料的制备。 由于隔热涂料可应用于房屋、油罐、石油管道等表面，要充分考虑到防腐性、耐磨性等多方面要求，所以需要 底漆、中间层、面漆配套使用。底漆采用环氧树脂为基料，增加防腐蚀性能；中间层采用低羟基丙烯酸树脂， 加入空心玻璃微珠和较大的片状颜填料，中间层对底漆具有良好的附着力；面漆选用 HPE 树脂为基料，以及 高目数的空心玻璃微珠。 3 、样板制备。 将自制隔热涂料喷涂、滚涂或刷涂在马口铁样板上， 底漆二道 60～80 μm （每道间隔24 小时，实干后）→涂 中涂一道30～50 μm （间隔24 小时，实干后）→涂面漆三道80～100 μm （每道间隔24 小时）， 测试各项性 能。 4 、性能测试。 （ 1 ）常规性能。 容器中的状态 分散均匀 漆膜外观 平整光滑 固体含量 ％ 56 ± 2 细度（面漆） μ m ≤ 30 干燥时间 h 表干 0.5 实干 24 铅笔硬度 2H 附着力（划格法） 级 1 耐冲击 cm 40 柔韧性 mm 2 耐水性 240h 无变化 耐碱性（ 5 ％ NaOH ） 24h 无变化 耐酸性（ 5 ％ HCl ） 24h 无变化 （ 2 ）隔热效果的测定 由于我国目前隔热涂料尚处于研制开发阶段，因此没有相应的企标或国标，大多参照美军标中所规定的检测方 法。 [1] （见图 1 ） 图 1 测定步骤如下： ·将两块喷涂聚氨酯黑漆的样板平放在泡沫上，两块样板相距 5cm ，位于灯泡的下方（由于隔热涂料主要是 将日光中的红外光反射，因此我们选用红外灯泡）。 ·将 2 块样板在 30 分钟内达到平衡温度 87.8 ℃ 。 • 温度达到平衡后，换上待测定的自制隔热涂料 （白色）样板，自制聚氨酯哑光白漆样板，进行隔热效果比较。 ·15 分钟后温度重新达到平衡后，记录样板温度。（见表 1 。） • 将该数值与美军标所规定的温度－反射率对应值相比较，美军标所确定的样板温度－反射率对应值为： 反射率 / ％ 样板温度 ℃ 50 67.8 75 61.1 表 1 时 间 自制隔热涂料 自制聚氨酯白漆 黑板温度 87.8 87.8 15 分钟后样板温度 59.6 75.3 30 分钟后 58.4 74.0 60 分钟后 58.1 73.8 120 分钟后 58.0 73.5 150 分钟后 58.6 73