气体射流冲击干燥机气流分配室流场模拟与结构优化.pdfVIP

第29 卷 第3 期 农 业 工 程 学 报 Vol.29 No.3 2013 年 2 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Feb. 2013 69 气体射流冲击干燥机气流分配室流场模拟与结构优化 代建武，肖红伟，白竣文，张 茜，谢 龙，高振江※ （中国农业大学工学院，北京 100083） 摘 要：为了改善气体射流冲击干燥机气流分配室流场结构，提高喷管速度分布均匀性，以气体运动微分方程和 RNG k-ε湍流模型为基础，利用计算流体动力学软件Fluent 对气流分配室内气流流场进行了三维数值模拟，得到 了热气流在气流分配室内的流动特征，并对原模型结构进行改进，提出了3 类优化方法，同时将最优模型的预测 值与试验数据进行了比较。计算结果表明，气流分配室原始结构的速度矢量在气流腔室内部形成2 个左右对称的 反向涡流区，对应喷管出口速度分布沿高度方向呈先减小后增加的趋势，设计工况下速度偏差比和速度不均匀系 数分别达到 24.6%和 18.1%；减小分配室下端宽度这一常见思路并不能改善气流分配室的速度分布均匀性，而扰 流模型则被证明是可行的；平板扰流模型的效果优于半圆柱扰流模型，其最佳结构参数为平板间距为 160 mm 且 第一块平板较喷管轴线高 14 mm，速度偏差比降为7.7%，而速度不均匀系数仅为4.7% ，数值模拟结果与试验数 据最大偏差不超过8%。该文的研究思路对类似于干燥机气流分配室结构的均匀性设计提供了参考。 关键词：烘干机，数值模拟，优化，气体射流冲击干燥，气流分配室 doi ：10.3969/j.issn.1002-6819.2013.03.010 中图分类号：TS203 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2013)-03-0069-08 代建武，肖红伟，白竣文，等. 气体射流冲击干燥机气流分配室流场模拟与结构优化[J]. 农业工程学报，2013， 29(3)：69－76. Dai Jianwu, Xiao Hongwei, Bai Junwen, et al. Numerical simulation and optimum design on airflow distribution chamber of air-impingement jet dryer[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 20 13, 29(3): 69 －76. (in Chinese with English abstract) 拟技术则能克服上述缺点，获得速度、压力等参数 0 引 言 在不同位置上的分布，近年来已被越来越多地应用 气流分配室是气体射流冲击干燥机的重要组 于农业装备流场均匀性的改善。Andrew Chen 等[6] 成部分，承担着优化流场分布，平均分配喷管流速 模拟比较了不同结构参数下分配岐管内部压力及 的作用，而不合理的结构设计会导致喷管出口的气 [7] 质量流量分布的规律。郭嘉明等 运用Fluent 软件 流速度不一致。研究表明，风速是影响物料干燥特 研究了不同冷藏运输厢体结构对冷藏运输环境均 [1-4] [8] 性的重要因素 ，风速在干燥室内的不均匀分布， 匀性的影响。朱红耕等 通过计算机数值模拟发现 不仅难以保证物料在干燥过程中品质的均一性，与 3 种进水流道改进方案中，异形钟形