4-10Kg汽配活塞自动化浇注系统取液装置设计（三维建模CAD图纸）.pdf

题 目： 4-10Kg 汽配活塞自动化浇注系统 取液装置设计 4—10Kg 汽配活塞自动化浇注系统取液装置 摘要： 针对目前自动浇注的现状，根据现代机械控制系统的技术，提出了自动浇注系统方案；为 了使自动浇注系统和铸型机相匹配，并达到熔体低氧化的目标，对浇筑系统进行了各方面的考 虑，分别是系统的功能设计，机械传动机构设计；系统操作简便，自动化程度较高。 本文根据自动浇注系统装置的结构特点,工作原理以及对典型工况的分析，总结了自动浇 注系统装置性能要求和设计原则 ，然后对其各主要构件进行了方案选择， 并确定各铰点之间的 距离，用 CAD 软件绘出其连杆模型。接着根据连杆模型并结合其他机械设计知识画出工作装置 的二维图纸，最后根据图纸上的具体结构尺寸对工作装置的主要部件进行校核。 关键词:自动浇注系统；工作装置；运动学分析；结构设计 The structural design of the Automatic pouring system  Abtract：  For the current status ofAutomatic pouring system, According to the modern  mechanical control system technology, Proposed Automatic pouring system solutions;  In order to let Automatic pouring system macth Casting machine, And achieve the  goal of the low oxidation of the melt, Consideration of all aspects of the pouring  system,such as The functional design of the system, Mechanical transmission design;  System   easy to operate , Has a high degree of automation .  Based on the structural characteristics of the gating system devices, operating  principles and typical operating conditions of the analysis, summary of the automatic  pouring device performance requirements and design principles, and its major component  of  the program  to  select  and  determine  between  the hinge  pointsdistance  from  the  connecting rod model drawn with CAD software. Then, according to the linkage model  in  combination  with  other  mechanical  design  knowledge  to  draw  two­dimensional  drawings of the working device, check the last of the main components of the working  device according to the specific structure of size on the drawings.  Key words：  Automatic pouring system; working device; kinematic analysis; structural design 第一章 绪论 1.1 自动浇注系统的发展现状 最近十几年，国内外铸造生产自动化有了较快的发展。各种自动检测装置、 调节装置、自动记录装置、打印显示等已经在铸造生产中广泛应用，尤其是自动 线也不断涌现。机械人与浇注系统尽管实行了平台战略、系列制造、组件家族以 及标准化，但是在汽车制造业中，许多构件仍有很多