供水网工程施工组织设计.doc

****供水网络工程 施工组织设计 **********公司 二OO二年一月 *****供水网络工程施工组织设计 工程概况 本工程位于****，原设计开挖埋管穿过公路。由于该路段为****地区主要交通干道， 车流量、人流量很大，如开挖埋管施工将对城市经济发展、居民日常生活、行人和车辆的交通安全产生很大影响。为此，穿越公路段86m管道设计修改为顶管施工。采用该方法施工，可以避免上述不利因素，短时间内就可以建成通水。该施工方法多年前已开始在全国推广，施工技术已发展成熟。特别是近年在深圳的市政建设中，取得非常大的社会效益和经济效益，得到各方面的一致好评。 二、顶管方案 现场的施工条件不是很好，工作井背靠排水渠，地下水位较高。根据以上施工条件，我们提出以下顶管施工方案： 1、机头的选用 本区域大部分管道通过的土层为砾砂或砾砂混粘土，土质松散，且没有地下水，可采用开敞式机头。 顶管机头的型式分为两大类，一类是敞开式顶管（也就是土法顶管），一类是封闭式项管，也就是机械化顶管。该工程地质条件较好，可以采用敞开式顶管，安装方便，施工工期短，非常适用于短距离的顶管工程。 2、工作井施工程序 本工程的工作井采用沉井下沉施工，沉井下部按砼井壁设计，上部1.5m左右按砖墙设计，施工内容均包括：制作井壁、开挖下沉、封底等内容。 我公司采用就地分节预制，分节下沉，其工艺如下： 2.1、沉井的主要分项工程施工 （1）浅基坑开挖及挡墙 先进行测量放线，开挖面比工作井平面外围大于1m，垂直开挖，工人配合理平，开挖深度为1.0m左右，基本上没地下水，可干挖，然后人工砌砖墙（24cm）至地面，形成基坑工作面，挡墙外围的被挖空地回填与地面等高。 沉井的制作面要整平铺垫层砼，为制作井作准备，刃脚下面采用砖砌底模。 （2）钢筋绑扎及砼浇筑 钢筋集中加工，分三期绑扎，首期绑扎高度2.0m，砼浇筑后再分别绑扎二、三期钢筋到顶。绑扎前，首先搭好内外脚手架，在砼垫层及内外脚手架之连杆上准确测放出钢筋骨架边线，依据控制线扎钢筋。 由于每个井砼量少，可采用商品砼，拌制坍落度控制在8～10cm，第一次浇筑由汽车吊吊至内脚手架平台，人工入模。砼入模应注意对称布料并及时振捣，使上、下层砼结合成一体，振捣器应插入下层砼5cm左右，要防止漏振、欠振及过振现象发生。第二次浇筑与第一次浇筑方式相同。 施工缝采用凹型槽处理。 浇筑面应先洒水湿润后浇筑砼，浇筑后的砼应时常注意洒水养护，防止干裂。 （3）沉井预制允许偏差控制计算 长、宽： ±15mm 对角线： ±1％ 井壁厚度： ±15mm （4）垫层砼的凿除 垫层砼凿除时要求均匀对称，以减少不均沉降，并要求速度要快，为此采用风镐同时对称进行，垫层凿除后，及时在踏面下回填砂。 （5）沉井下沉测量监测要求： a、在凿除砼垫层前，须在井顶及井壁上画出沉井的纵、横中线。中线按井壁四等分求得，并互相垂直，中线用于沉井垂直度与位移的监测。同时在井周围及路面作好沉降观测点。 b、在沉井四角，从刃脚踏面算起，画上相同的标尺，标尺用于监测下沉量，每次监测均需测量。 c、凿除砼垫层要加强垂直度、下沉量测量，发现倾斜立即报告纠正。 d、沉井初沉时，每班至少作两次全面监测（中线位移、垂直度、下沉量、地面沉陷量），每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度测量。 e、正常下沉时，视下沉速度每工班测1～2次。 f、发现倾斜严重、快速下沉等异常现象时，应立即进行纠偏处理，在纠偏过程中要随时监测。 g、沉井沉至设计标高后，封底以前每24小时监测一次。 （6）沉井下沉容许偏差 沉井下沉完毕后，标高、位移、倾斜度的允许偏差值如下： ① 刃脚平均高：±100mm ② 刃脚底面高差：两角距离Ｌ＞10m，L／100；L≤10m，100mm。 ③ 水平位移：100mm以内。 ④ 垂直度：1／100以内。 ⑤ 刃脚平面轴线：100mm以内。 （7）挖土下沉 本工程所在区域表层均是回填土，下面是砂质土和砾砂，沉井外壁与土体间的摩擦力较大，但根据一般经验，50cm厚井壁的井采用