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Dynsim™ 介绍及其在过程动态分析中的应用 Dynsim 是一个功能全面的、基于严格计算的、成熟的动态过程模拟系统，运用基于机理的 技术和严格的热力学数据，提供准确可靠的计算结果，用于解决从工程分析、控制系统校核 到操作员培训系统等工作中遇到的最棘手的动态模拟问题。Dynsim 是PRO/II 的动态版本， 基于新一代用户环境－SIM4ME 构建。 Dynsim 以模型数据的集成作为主要概念而设计，全面促进您的工程工作流，如设计、操作 分析、动态模拟、操作员培训、性能监测以及实时优化等等，以减少投资、提高产率、增强 决策管理。 Dynsim 的效益： 减少满足动态需求的设备成本 能在最小危险的条件下进行高级控制策略的验证和修改 评价工厂的开停车工序 防止生产中断 提高工厂操作效率 通过对火炬和泄压系统的评价提高工厂操作安全性 Dynsim 在过程动态分析中的应用： 1 （） 稳态设计的校核 传统的工程设计中人们往往都只是用PRO/II 等稳态模拟软件，但很多设计的决策需 要知道工艺过程的瞬态响应和耦合关系。通过应用Dynsim 校核稳态模拟的结果， 人们能有信心确保工厂在实际操作过程中不会发生意外。 通过Dynsim 最新设计的公用数据模块的方式，PRO/II 的稳态模型能自动转换为 Dynsim 的动态模型，这将节省设计人员大量的时间和精力。 - 1 - PRO/II Dynsim 【案例】 到 的转换 2 （） 控制策略分析 尽管很多控制策略都是通过经验开发的，但如今的工厂装置的集成度已经越来越高， 要求产品质量、产量的不断提高以及环保等因素使装置的操作越来越复杂和难易控 制，因而传统的经验方法已经逐渐不能满足这样的需要。应用Dynsim 能帮助控制 工程师快速开发、评估、测试和调整控制策略，既可用于新建装置，也可针对现有 装置。而且应用Dynsim 建立模型也是说服工厂技术人员和操作人员接受控制方案 的关键技术。下列是Dynsim 在控制方面的典型应用： 分馏和精馏控制 Dynsim 能应用于精馏和分馏系统复杂控制系统的研究。 Dynsim 计算的动态气液相剖面能用于帮助确认塔盘尺寸设计。对于产品规定特别严 格或进料经常变化的情况，Dynsim 尤其有用。 【案例】脱乙烷塔动态模型 脱乙烷塔动态模型可以帮助用户更深入地了解塔的操作以及影响产品分离精度的因 素。用户可以考察一些干扰（如进料量、进料组成、进料温度和压力、下游压力等 2 变化）发生时对塔操作的影响。图 显示的是当进料量发生变化时对操作的影响。 - 2 - 1 图 ：脱乙烷塔动态模型 S9.W：回流量 S6.W ：塔顶产品流量 S13.W ：塔釜蒸汽流 S17.W：塔釜产品产量 S1.W ：进料量 2 图 ：脱乙烷塔进料量减少时的动态响应 压缩机防喘控制 Dynsim 能用于对大型离心式压缩机的防喘控制系统进行测 试和校核，防止发生喘振，尤其是在启动和停机状态下。Dynsim 能模拟工业压缩机 - 3 - 在启动工况下的动态行为，用以确定阀位和最大出口压力。 【案例】压缩机防喘控制 本案例的目的是研究压缩机在突然停机时其防喘系统能否正确工作以避免发生喘 3 4 振。图 是动态模型，图 显示当压缩机由于马达断电而停机时的压头的变化轨迹 图，该图表明在此过程中没有发生喘振。